wiadomości o firmie Analiza procesu pracy zgrzewarki ultradźwiękowej

Ultradźwiękowy proces spawania wiązką przewodów

Zespół zgrzewarki ultradźwiękowej składa się głównie z głowicy spawalniczej, bloku łączącego kowadełko, bloku górnego kowadła i modułu polimeryzacji.Podczas spawania przewody układa się pionowo i mocuje do bloku łączącego kowadełka.Po wyłączniku nożnym moduł polimeryzacji przesuwa się w kierunku górnego bloku kowadła, a łącznik kowadełka przesuwa się w dół wraz z górnym blokiem kowadła, dociskając mocno przewody w obszarze spawania, spoina generuje drgania i przekazuje energię do drutu miedzianego tak, aby wiązka przewodów była zespawana ze sobą.Podczas spawania, z wyjątkiem drgań spoiny, pozostałe głowice narzędzi są nieruchome.Po zakończeniu spawania moduł polimerowy cofa się, górny blok kowadełka wsuwa się, a blok łączący kowadła podnosi się, aby usunąć uprząż.Ponieważ złącze spawalnicze wibruje, a inne głowice narzędzi są nieruchome, w celu zapobieżenia tworzeniu się spoiny między każdą głowicą narzędzia a spoiną spawalniczą przed uszkodzeniem spawarki, między powierzchnią głowicy spawalniczej a dolną powierzchnię modułu polimeryzacyjnego, bok górnego bloku kowadełka i bok bloku łączącego kowadełka, tak aby złącze spawalnicze nie stykało się z innymi głowicami narzędzi.Szczelin tych nie należy pozostawiać między odpadkami, takimi jak miedź, w przeciwnym razie spawanie spowoduje korozję powierzchni roboczej głowicy narzędzia, poważne uszkodzenie płytki drukowanej.Ponieważ głowica spawalnicza wytwarza drgania ultradźwiękowe, jej energia jest przekazywana przez głowicę spawalniczą do bloku kowadełka, więc im bliżej głowicy spawalniczej, tym większa jest energia i energia jest przekazywana dalej, więc należy śmiało linie, gdy linia jest umieszczona na dole, blisko głowicy spawalniczej, cienka linia z kolei pionowo do góry, aby uzyskać dużą energię, może to spowodować, że pogrubione linie zapobiegną spawaniu lub spawaniu.Pionowe ustawienie może zapobiec spawaniu bocznemu i zapewnić jakość spawania.

Wymagania dotyczące umieszczania drutu do spawania ultradźwiękowego

Podczas wykonywania zgrzewania ultradźwiękowego konieczne jest ustawienie odpowiednich parametrów, takich jak: powierzchnia przekroju drutu, ułożenie drutu, ciśnienie, odległość zgrzewania, amplituda, szerokość, ciśnienie, energia itd.Podczas procesu spawania druty powinny zachodzić na siebie w pionie, a duża linia przekroju powinna znajdować się w pobliżu głowicy narzędzia spawalniczego poniżej, tak aby spawanie było pełne.Przewodnik powinien być umieszczony blisko powierzchni kowadła, blisko siebie, aby po spawaniu był wystarczająco mocny;Długość zakładki przewodów jest zwykle ustawiona na 13 ~ 15 mm, długość zakładki jest zbyt krótka, a wytrzymałość zgrzewania nie jest łatwa do zagwarantowania, długość zakładki jest zbyt długa, a koniec spawania łatwo się wypacza, co jest niewygodne dla następna procedura.Na powierzchni spawania nie mogą występować utlenianie, pękanie drutu, defekty i topienie warstwy izolacyjnej.

Cztery ważne parametry i zalety zgrzewania ultradźwiękowego

1) Amplituda: w kierunku wibracji, maksymalna odległość od punktu początkowego wibracji, jednostką jest mikron.Podczas spawania oddziałują na siebie, co bezpośrednio wpływa na jakość spawania linii.Różne linie mają różne ustawienia.

2) Szerokość: odległość między powierzchnią modułu polimeryzacyjnego a powierzchnią względną kostki łączącej kowadełka podczas spawania jest w milimetrach, a jej wielkość określa szerokość zgrzewu.

3) Nacisk na drut miedziany w obszarze spawania, na który działa górny blok kowadła, rozmiar jest powiązany z ciśnieniem powietrza, a kierunek działania jest prostopadły do ​​kierunku wibracji, jednostka to funt / cal kwadratowy.

4) W procesie spawania całkowita energia uwolniona przez spawarkę jest wyrażona w dżulach.Oznacza to, że gdy energia uwolniona podczas spawania osiągnie ustawioną wartość, spawanie jest zakończone.

Spawanie ultradźwiękowe ma swoje wyjątkowe zalety:

(1) wytrzymałość wtopienia jest wysoka, przewodność spawania jest lepsza, współczynnik oporu jest bardzo niski lub prawie zerowy;(2) materiał spawalniczy nie jest stopiony, nie jest wrażliwy na właściwości przewodnika;(3) czas spawania jest krótki, wydajność jest znacznie lepsza, szybka, energooszczędna;(4) stabilny proces spawania, wykrywanie i sterowanie online;(5) nie potrzebują gazu, lutowia, topnika;6 spawanie bez iskier, dymu, ochrona środowiska i bezpieczeństwo;Popraw jakość spawania, zapewnij niezawodność działania przewodu produktu.