Dysze ultradźwiękowe są preferowaną metodą powlekania ogniw paliwowych

Microspray oferuje technologie natryskiwania ultradźwiękowego do powlekania ogniw paliwowych, które idealnie nadają się do roztworów atramentu platynowego na bazie węgla na membranach katalitycznych w produkcji wodorowych ogniw paliwowych na bazie platyny.Ultradźwięki są wykorzystywane w wielu technologiach związanych z ogniwami paliwowymi, takich jak ogniwa paliwowe z membraną wymiany protonów (PEM), warstwy dyfuzji gazu (GDL), ogniwa paliwowe ze stałym tlenkiem, elektrody i membrany elektrolitowe.Technologia natrysku ultradźwiękowego idealnie nadaje się do natryskiwania kosztownych materiałów, takich jak platyna i inne metale precyzyjne w zawiesinach tuszu sadzy.Te chemikalia nakładane za pomocą dysz ultradźwiękowych na ogniwa paliwowe nafionowe są lepsze niż metody osadzania hydraulicznego, prasowania, krawędzi nożowej i drukowania pasty.

Zalety technologii natrysku ultradźwiękowego w porównaniu z innymi metodami

* Jednolite osady o małych rozmiarach maksymalizują powierzchnię i skuteczność osadzania katalizatora.

* Ultradźwięki minimalizują zbrylanie się produktu lub aglomerację materiału.

* Technologia ultradźwiękowa nie szkodzi twojej chemii, powodując nadmierną ekspozycję na atmosferę podczas aplikacji, ścinania i separacji materiałów w zawiesinie.

* Wibracje ultradźwiękowe eliminują zatykanie się dyszy.

* Maksymalna jednorodność grubości i gęstości folii.

* Natrysk o niskiej prędkości zmniejsza nadmierne rozpylanie.

* Pióro natryskowe można łatwo uformować i skierować tak, aby pokryć tylko obszar docelowy.

* Solidna konstrukcja i materiały są odporne na zużycie i korozję.

Znajdź profesjonalny atomizer do swojej aplikacji?

Kliknij Dysza natryskowa ALTRASONIC aby to zrealizować.