wiadomości o firmie Typowe metody zgrzewania ultradźwiękowego

Spawanie ultradźwiękowe

Głowica spawalnicza (HORN) wibrująca z ultradźwiękową ultrawysoką częstotliwością sprawia, że ​​ciepło tarcia na powierzchniach połączeń dwóch tworzyw sztucznych topi się pod umiarkowanym ciśnieniem, a wytrzymałość spawania można porównać z korpusem, używając odpowiednich elementów obrabianych i rozsądnej konstrukcji interfejsu.Można uzyskać wodoszczelność i hermetyczność, a także wyeliminować niedogodności wynikające ze stosowania materiałów pomocniczych oraz uzyskać wydajne i czyste spawanie.

Konstrukcja typowej powierzchni spoiny ultradźwiękowej musi spełniać następujące dwie funkcje:

1. Konstrukcja języczka jest wygodna do wyrównywania podczas cyklu zgrzewania.

2, konstrukcja drutu jest smukła, ale musi być wystarczająca ilość topliwego materiału, aby stopić powierzchnię spawania.

Konkretna metoda projektowania zależy od wyposażenia przedmiotu obrabianego zastosowanego do spawania.Parametry, takie jak ciśnienie i amplituda zgrzewania, można regulować, aby głowica ultradźwiękowa miała kontakt z powierzchnią zgrzewania i wywierała nacisk.Dolna część przedmiotu obrabianego jest poddawana działaniu części dociskowej i umieszczana jest w dolnej formie.Głowica spawalnicza generuje fale ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości, które powodują, że przedmiot obrabiany generuje ciepło i wibracje, dzięki czemu można go stopić z dolnym przedmiotem obrabianym.Po zatrzymaniu wibracji głowicy spawalniczej ciśnienie jest utrzymywane, a pozycja topienia jest chłodzona i formowana.Cały czas lutowania wynosi przeważnie mniej niż jedną sekundę.

Nitowanie ultradźwiękowe

Głowica spawalnicza (HORN) ultradźwiękowych drgań o ultrawysokiej częstotliwości jest dociskana do końcówki produktu z tworzywa sztucznego, dzięki czemu jest natychmiastowo podgrzewana i topiona w kształt nitu, a metalowy przedmiot jest nitowany i mocowany.

Zgrzewanie ultradźwiękowe punktowe

W przypadku zgrzewania dwóch kawałków tworzywa sztucznego ze względu na stan spawanego materiału nie można otworzyć linii bezpiecznika, a zgrzewanie punktowe można zastosować do zgrzewania.Zasada polega na tym, że fale ultradźwiękowe docierają do przedniego końca głowicy spawalniczej i przechodzą przez górną płytę do dolnej, aby uzyskać efekt zgrzewania.W tym samym czasie wiele punktów można spawać punktowo, aby poprawić wydajność pracy.

Usunięcie ultradźwięków

Ultradźwiękowa szybkobieżna głowica do zgrzewania wibracyjnego wycina ostre krawędzie uformowanych części z tworzywa sztucznego i odcina wlot wtrysku, dzięki czemu plastikowe oryginały są natychmiast oddzielane od ścieżki przepływu wtrysku, eliminując potrzebę ręcznego cięcia.Zalety cięcia są gładkie i niepękane.Materiały odpowiednie do ablacji ultradźwiękowej to ABS, PS, akryl, PC, stal z tworzywa sztucznego itp. Jeśli jest zbyt miękki lub elastyczny, nie nadaje się do ablacji ultradźwiękowej.(Plastik po prostu nie działał dobrze, zanim został schłodzony)