Wyślij wiadomość
Dom Aktualności

wiadomości o firmie Różnica między spawaniem ultradźwiękowym a spawaniem laserowym

Orzecznictwo
Chiny Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd Certyfikaty
Opinie klientów
The converters corresponding to your INVOICE NO. HS2015021 work very well. We would like to order more

—— Peter

I'm very happy with your good communication skills as well as follow up and good deal. I will definitely inform you my further program for further coo

—— Vinay

We tested it and it worked.  I will let you know about future purchases soon.

—— Alvin

Dziękuję Ci! To przyjemność pracować z firmą, która chce zrobić to dobrze dla klienta :) wiele razy zajmuję się chińskimi firmami, które nie dbają o klienta i długoterminową działalność. Myślę, że podjąłem właściwą decyzję z tobą i Altrasonic !!!

—— Cameron

Im Online Czat teraz
firma Aktualności
Różnica między spawaniem ultradźwiękowym a spawaniem laserowym
najnowsze wiadomości o firmie Różnica między spawaniem ultradźwiękowym a spawaniem laserowym
Technologia laserowa wykorzystuje zwierciadło polaryzacyjne do odbicia wiązki laserowej i skupienia jej na urządzeniu skupiającym w celu wygenerowania wiązki ogromnej energii. Skupienie lasera emitowanego przez impuls natychmiast osiąga tysiące stopni Celsjusza, a materiał metalowy zostanie stopiony i odparowany w ciągu kilku milisekund. Jednym z efektów jest spawanie kanału rdzenia kolektora słonecznego kolektora ciepła i wysoce selektywnej powłoki pochłaniającej ciepło, a punkt spawania jest oddalony o 3 do 5 mm od siebie na warstwie folii pochłaniającej ciepło słoneczne.

Jest to spawanie bezdotykowe i może przebyć dużą odległość, zanim zostanie wysoce skoncentrowane, aby zapewnić funkcje spawania, cięcia i obróbki cieplnej. Jego zaletą jest to, że nie wymaga spawania przedmiotu spawanego, ogólne odkształcenie jest niewielkie, a powierzchnia powłoki pochłaniającej ciepło może zostać w niewielkim stopniu uszkodzona. Jest to również ważny powód, dla którego zorientowane na przemysł spawanie laserowe jest lepsze od spawania ultradźwiękowego, ale spawanie laserowe zmieni fizyczną strukturę spawanego obiektu, zmniejszy wytrzymałość mechaniczną i będzie miało pewien wpływ na przewodność cieplną.

Spawanie ultradźwiękowe polega na wykorzystaniu energii o wysokiej gęstości generowanej przez wibracje mechaniczne ultradźwięków o wysokiej częstotliwości do plastycznego odkształcenia powierzchni przedmiotu obrabianego i zniszczenia warstwy powierzchniowej pod ciśnieniem, tak że spawany metal jest fizycznie połączony w normalnej temperaturze. Chociaż spawanie ultradźwiękowe niszczy około 3% warstwy folii, jest względnie dobre pod względem wydajności wymiany ciepła, ponieważ jest to ciągłe spawanie niestopowe. Jednocześnie pod względem kosztów materiałowych spawanie ultradźwiękowe ma pewne zalety. Spawanie ultradźwiękowe jest odpowiednie dla cienkich produktów. Podstawowa miedziana płytka miedziana na świecie ma zwykle od 0,12 mm do 0,2 mm. Aby uwzględnić koszty materiałów, niektóre firmy wybierają teraz płyty aluminiowe. -0,3 mm jest w porządku.

Ultradźwiękowe urządzenie do zgrzewania punktowego metali jest używane do podobnego spawania metali i może wykonywać jednopunktowe i wielopunktowe spawanie krótkimi taśmami na cienkich materiałach z metali nieżelaznych, takich jak miedź, srebro, aluminium i nikiel. Może być szeroko stosowany w topliwych bateriach litowych. Spawanie o różnych kształtach, takich jak słupy. Spawanie laserowe jest odpowiednie dla grubych materiałów, takich jak grubość blachy aluminiowej jest zwykle wybierana 0,4 mm, co powoduje wyższe koszty materiału. Zgrzewarka ultradźwiękowa nadaje się do spawania stosunkowo cienkich produktów, spawanie laserowe będzie bezpośrednio penetrować cienkie. Innym ważnym aspektem jest to, że cena spawarek laserowych jest kilkakrotnie wyższa niż cena zgrzewarek ultradźwiękowych.

Pub Czas : 2020-01-07 13:51:03 >> lista aktualności
Szczegóły kontaktu
Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd

Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv

Tel: 0086-15158107730

Faks: 86-571-88635972

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)