wiadomości o firmie Jak wybrać róg ultradźwiękowy

Róg ultradźwiękowy jest ważną częścią ultradźwiękowego systemu wibracji.Jego główną funkcją w układzie wibracyjnym jest wzmocnienie przemieszczenia masy lub prędkości drgań mechanicznych i skupienie energii ultradźwiękowej na niewielkim obszarze, czyli energia jest gromadzona.Znane również jako ultradźwiękowe dźwignie zmiany biegów lub koncentratory ultradźwiękowe.

Rogi ultradźwiękowe (rogi ultradźwiękowe), jak sama nazwa wskazuje, to elementy funkcjonalne, które dopasowują amplitudę drgań ultradźwiękowych do przetworników ultradźwiękowych.Jego główną funkcją jest zmiana amplitudy przetwornika (ogólnie zwiększenie), poprawa współczynnika drgań, poprawa wydajności, poprawa mechanicznego współczynnika jakości, zwiększenie odporności na ciepło, rozszerzenie zakresu temperatur i przedłużenie żywotności przetwornika.Przetwornik ultradźwiękowy dostosowuje dopasowanie obciążenia między przetwornikiem a głowicą narzędzia ultradźwiękowego, instalując tubę (róg ultradźwiękowy), co zmniejsza impedancję rezonansową i sprawia, że ​​działa on z częstotliwością rezonansową, aby poprawić wydajność konwersji elektroakustycznej.Zmniejsza wytwarzanie ciepła przez przetwornik ultradźwiękowy i zwiększa żywotność.

W zasadzie zgrzewarki ultradźwiękowej, ultradźwiękowy modulator amplitudy wzmacnia wyjściową energię drgań generowaną przez przetwornik, a wybór modulatora amplitudy jest analizowany głównie w następujących punktach:

Po pierwsze, obszar spawania pracy.

Wielkość obszaru spawania ma różne wymagania dotyczące energii spawania, co odpowiada doborowi modulacji amplitudy modulatora amplitudy.Im większy obszar spawania, tym większe zapotrzebowanie na energię spawania.Modulacja amplitudy modulatora ultradźwiękowego jest stosunkowo duża, powierzchnia zgrzewania jest niewielka, a zapotrzebowanie na energię spawania jest mniejsze, a dobór ultradźwiękowego urządzenia modulującego można odpowiednio zmniejszyć.

Po drugie, materiał przedmiotu obrabianego.

Pp, pe, nylon i inne żywice krystaliczne są trudne do spawania, a amplituda modulatora ultradźwiękowego jest wyższa niż w przypadku materiału amorficznego.

Po trzecie, konstrukcja przedmiotu obrabianego.

Gdy struktura przedmiotu obrabianego ma słabą strukturę, na przykład smukłą lub słabą strukturę, ponieważ można ją łatwo uszkodzić, należy wybrać niższą amplitudę dla ultradźwiękowego urządzenia modulującego, aby zapobiec powodowaniu przez urządzenie ultradźwiękowe wibracji obrabianego przedmiotu podczas operacja spawania.