Zakres konserwacji zgrzewarki ultradźwiękowej do tworzyw sztucznych: konserwacja sprzętu, testowanie sprzętu i naprawa sprzętu
Konserwacja zgrzewarki ultradźwiękowej:
Utrzymuj ultradźwiękowy sprzęt do zgrzewania tworzyw sztucznych w czystości, porządku, dobrze nasmarowany i działaj bezpiecznie.W tym terminowe dokręcanie luźnych mocowań, regulacja luzu części ruchomych itp. Czyli „wyczyść, nasmaruj,
Mocowanie, regulacja, antykorozyjna "metoda krzyżowa" Praktyka pokazała, że żywotność urządzeń w dużej mierze zależy od codziennej konserwacji zgrzewarki ultradźwiękowej.
Konserwacja dzieli się na konserwację codzienną, konserwację podstawową, konserwację drugorzędną i konserwację trzeciorzędną, w zależności od wielkości i trudności obciążenia pracą.
Codzienna konserwacja: znana również jako rutynowa konserwacja, główna zawartość to czyszczenie, smarowanie, mocowanie łatwo luźnych części i sprawdzanie integralności części.Ten rodzaj konserwacji odbywa się głównie na zewnątrz sprzętu.
Konserwacja pierwszego poziomu: Główną treścią jest ogólne dokręcanie, czyszczenie, smarowanie i dokręcanie, z których niektóre wymagają regulacji.Codzienna konserwacja i podstawowa konserwacja mogą być wykonywane przez operatorów pierwszej linii.
Konserwacja dodatkowa: Główną treścią jest czyszczenie wewnętrzne, smarowanie, kontrola i regulacja częściowego rozpadu.
Konserwacja na trzech poziomach: głównie w celu sprawdzenia i regulacji głównej części sprzętu oraz wymiany części, które osiągną określony limit zużycia, gdy jest to konieczne.Ponadto
Warunki zużycia są mierzone, identyfikowane i rejestrowane.Konserwację drugiego poziomu i konserwację trzeciego poziomu muszą wykonać operatorzy w ramach szkolenia zawodowego.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972