wiadomości o firmie Jak konserwować zgrzewarkę ultradźwiękową

Zgrzewarki ultradźwiękowe do tworzyw sztucznychzostały docenione przez coraz więcej fabryk ze względu na ich silne zastosowanie.Tradycyjne metody spawania ręcznego i klejenia będą stopniowo zastępowane.

Wraz z nadejściem ery Industrial 4.0 do fabryki weszła inteligentna produkcja i narodził się inteligentny sprzęt do spawania ultradźwiękowego AI.Do różnych typów i typów zgrzewarek ultradźwiękowych do tworzyw sztucznych,

Jak przeprowadzić konserwację?Jakie cechy powinna zachować spawarka ultradźwiękowa?Czy profesjonalny personel musi konserwować i konserwować sprzęt do zgrzewania tworzyw sztucznych?Spójrzmy

Znajomość codziennej konserwacji zgrzewarek ultradźwiękowych do tworzyw sztucznych.

Konserwacja zgrzewarki ultradźwiękowej do tworzyw sztucznych: konserwacja sprzętu, testowanie sprzętu i naprawa sprzętu.

Konserwacja zgrzewarki ultradźwiękowej:

Utrzymuj ultradźwiękowy sprzęt do zgrzewania tworzyw sztucznych w czystości, porządku, dobrze nasmarowany i bezpieczny w obsłudze.Obejmuje to terminowe dokręcanie luźnych elementów złącznych, regulację luzu ruchomych części i tak dalej.To znaczy, „czyść, smaruj, dokręć, wyreguluj, antykorozyjnie” metoda działania krzyżowego.Praktyka udowodniła, że ​​żywotność sprzętu zależy w dużej mierze od codziennej konserwacji zgrzewarki ultradźwiękowej.

Konserwacja dzieli się na konserwację codzienną, konserwację podstawową, konserwację drugorzędną i konserwację trzeciorzędną, w zależności od wielkości i trudności obciążenia pracą.

Codzienna konserwacja: Znana również jako rutynowa konserwacja, główna zawartość to czyszczenie, smarowanie, mocowanie części, które można łatwo poluzować, i sprawdzanie integralności części.Większość tego typu czynności konserwacyjnych jest wykonywana poza sprzętem.

Podstawowa konserwacja:Główną treścią jest ogólne dokręcanie, czyszczenie, smarowanie, mocowanie, a niektóre wymagają regulacji.Codzienną konserwację i konserwację pierwszego poziomu może wykonać operator pierwszej linii.

Konserwacja dodatkowa: Główną treścią jest wewnętrzne czyszczenie, smarowanie, częściowy demontaż, kontrola i regulacja.

Konserwacja na trzech poziomach:Służy głównie do sprawdzenia i wyregulowania głównej części sprzętu oraz wymiany części, które spełniają określony limit zużycia, gdy jest to konieczne.Ponadto mierzy się, identyfikuje i rejestruje zużycie głównych elementów.Druga i trzecia konserwacja są wymagane, aby operator ukończył szkolenie.

Oprócz zgrzewarek ultradźwiękowych podstawą jest codzienna konserwacja zgrzewarek rotacyjnych tarciowych, zgrzewarek na gorąco, zgrzewarek do płyt gorących oraz sprzętu do cięcia ultradźwiękowego.W rzeczywistym procesie produkcji i konserwacji sprzętu, zgodnie z procesem produkcyjnym maszyny, złożonością strukturalną, złożonością strukturalną itp., Aby opracować dobre praktyki operacyjne maszyn i nawyki konserwacyjne.