Spawanie ultradźwiękowe, w porównaniu do innych metod spawania, może akceptować materiały termoplastyczne.Ma wiele zalet, w tym niezawodność i powtarzalność procesu, mniejsze zużycie energii niż inne technologie łączenia, oszczędność materiałów i odpowiadające im koszty pracy.Jakie są typowe problemy w procesie zgrzewania ultradźwiękowego?W jakich aspektach?
Problem ultradźwiękowy 1: Przeciążenie prądem ultradźwiękowym jest nieprawidłowe
Gdy generator wyśle alarm przeciążenia, należy to sprawdzić w następujący sposób:
1. Czasami test bez obciążenia jest normalny, ale nie działa normalnie.Może się zdarzyć, że wewnętrzne komponenty energii dźwięku, takie jak głowica spawalnicza, uległy zmianie, powodując słabe przenoszenie energii dźwięku.Oto stosunkowo prosta metoda oceny: metoda dotykania dłoni.Amplituda normalnej roboczej powierzchni głowicy spawalniczej lub tuby jest bardzo jednolita podczas pracy, a dłoń jest aksamitnie gładka.Gdy energia dźwiękowa nie jest przekazywana płynnie, na dłoni pojawia się uczucie bąbelków lub zadziorów.Konieczne jest zastosowanie metody eliminacji, aby wyeliminować problematyczne części.Taka sama sytuacja może wystąpić, gdy generator działa nieprawidłowo, ponieważ normalnie przebieg wejściowy przetwornika powinien być wykrywany jako gładka fala sinusoidalna.Zjawisko to może również wystąpić, gdy na fali sinusoidalnej występują skoki lub nieprawidłowe przebiegi.W tym momencie inny przycięty komponent energii akustycznej może być użyty do zastąpienia go w celu identyfikacji.
2. Ultradźwiękowy test bez obciążenia.Jeśli prąd roboczy jest normalny, może to oznaczać, że głowica ultradźwiękowa styka się z przedmiotami, których nie należy dotykać lub regulacja parametrów między głowicą ultradźwiękową a gniazdem spawalniczym nie powiodła się.
3. Gdy ultradźwiękowy test bez obciążenia jest nieprawidłowy, najpierw sprawdź, czy ultradźwiękowa forma jest pęknięta i czy instalacja jest stabilna, a następnie wyjmij głowicę spawalniczą i wykonaj test bez obciążenia, aby wyeliminować, czy przetwornik ultradźwiękowy + róg ultradźwiękowy ma problem, jeden krok Krok do wykluczenia.Po wyeliminowaniu możliwości awarii przetwornika + klaksonu, wymień nową głowicę spawalniczą do oceny.
Drugi problem ultradźwiękowy: nienormalne nagrzewanie się formy ultradźwiękowej
Formy ultradźwiękowe będą miały pewien stopień ciepła podczas pracy, co jest spowodowane utratą energii mechanicznej samego materiału i przewodzeniem ciepła przez obiekty ultradźwiękowe.Niezależnie od tego, czy nagrzewanie formy ultradźwiękowej jest normalne, czy nie, to gdy forma ultradźwiękowa nie jest załadowana (to znaczy nie dotyka przedmiotu obrabianego), fala ultradźwiękowa powinna być emitowana w sposób ciągły przez ponad pół godziny, a temperatura powinna nie przekracza 50-70 ° C.Jeśli wystąpi ciepło, forma ultradźwiękowa jest uszkodzona lub materiał jest niekwalifikowany., Należy wymienić;temperatura formy jest zbyt wysoka, zwykle towarzyszy temu nienormalnie wysoki prąd ultradźwiękowy;
Ultradźwiękowy problem trzeci: nienormalne wycie ultradźwiękowej pleśni
Kiedy forma ultradźwiękowa wyje, należy przeanalizować następujące przyczyny:
1. Czy ultradźwiękowa forma styka się z przedmiotami, z którymi nie należy się kontaktować;
2. Czy śruby głowicy zgrzewania ultradźwiękowego są poluzowane;
3. Czy ultradźwiękowa forma ma pęknięcia;
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972