Jednym z nich jest to, że spawany przedmiot wytworzy ciepło lub materiał poddany obróbce ultradźwiękowej wytworzy ciepło, lub forma (głowica narzędzia) i klakson będą działać przez długi czas, a ciepło to zostanie przekazane do przetwornika.
Drugi to utrata mocy samego przetwornika. Ponieważ nie można osiągnąć 100% wydajności konwersji energii, część utraconej energii musi zostać zamieniona na ciepło. Wzrost temperatury spowoduje zmiany parametrów przetwornika, stopniowo przesuwając się od najlepszego stanu dopasowania, a co ważniejsze, wzrost temperatury spowoduje pogorszenie wydajności piezoelektrycznego płytki ceramicznej. To z kolei sprzyja gorszym warunkom pracy przetwornika i szybciej się nagrzewa, co jest błędnym cyklem. Dlatego musimy zapewnić przetwornikowi dobre warunki chłodzenia, zwykle chłodzenie powietrzem w normalnej temperaturze; w razie potrzeby można również zastosować chłodzenie zimnym powietrzem. W normalnych okolicznościach wzrost temperatury spowodowany przez te dwa punkty jest również normalny, w normalnych warunkach chłodzenia nie będzie większych problemów.
W praktyce stwierdziliśmy, że istnieje trzeci powód, to znaczy, że klient nie dopasował przetwornika i mocy napędu do najlepszych warunków pracy podczas użytkowania. To spowodowało dużo ciepła i było niekontrolowane. Z poważnymi konsekwencjami. Jednocześnie, gdy temperatura jest wysoka, wytrzymałość mechaniczna materiału aluminiowego gwałtownie spada. Pod działaniem wysokiej mocy pękanie jest nieuniknione. Jest to oczywiście dobra rzecz i szkoda jest spowodować szkody z powodu niewłaściwego użytkowania. Nasza firma ma wielką stratę, ale Twoja firma ma większą stratę. Dlatego mamy wielką nadzieję na współpracę z Twoją firmą w celu poprawy poziomu technologii aplikacji.
Zgodnie z doświadczeniami krajowymi i zagranicznymi temperatura przetwornika nigdy nie może przekraczać 85 stopni Celsjusza.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972