wiadomości o firmie Zasada i zastosowanie ultradźwiękowej zgrzewarki do metalu

1. Definicja ultradźwiękowej spawarki do metalu

Ultradźwiękowa spawarka do metalu przesyła dziesiątki tysięcy fal wibracyjnych o wysokiej częstotliwości na sekundę na powierzchnię dwóch metalowych elementów, które mają być spawane, i przykłada pewien nacisk, aby spowodować ocieranie metalowych powierzchni o siebie, tworząc fuzję między cząsteczkami warstwy.Aby osiągnąć cel spawania.

2.Różnica między ultradźwiękowym zgrzewaniem metali a ultradźwiękowym zgrzewaniem tworzyw sztucznych

(1) Przede wszystkim sposób pracy jest inny.Generalnie, kierunek drgań głowicy zgrzewającej w ultradźwiękowym zgrzewaniu tworzywa sztucznego jest prostopadły do ​​pozycji zgrzewania, a kierunek drgań głowicy zgrzewającej w ultradźwiękowym zgrzewaniu metalu jest równoległy do ​​pozycji zgrzewania.W niektórych szczególnych przypadkach spawanie tworzyw sztucznych można również stosować w kierunkach równoległych, na przykład cienkich plastikowych części.

(2) Po drugie, ze względu na zastosowanie fal ultradźwiękowych do spawania metali, wyższe wymagania stawia się technologii zgrzewania ultradźwiękowego.W porównaniu ze zwykłym spawaniem tworzyw sztucznych, wymagania dotyczące mocy, gęstości mocy, stabilności i sterowania automatyzacją nie są na tym samym poziomie.

3.Funkcje spawania ultradźwiękowego metali

(1) Dwa spawane przedmioty zachodzą na siebie i są połączone w formę stałą za pomocą drgań ultradźwiękowych i zgrzewania ciśnieniowego, czas łączenia jest krótki, a łączona część nie powoduje wady struktury odlewu (szorstka powierzchnia).

(2) W porównaniu ze zgrzewaniem ultradźwiękowym i zgrzewaniem oporowym, forma ma długą żywotność, krótszy czas rafinacji i wymiany oraz jest łatwa do zautomatyzowania.

(3) Spawanie ultradźwiękowe można wykonywać między różnymi metalami tego samego metalu, który zużywa znacznie mniej energii niż spawanie elektryczne.

(4) W porównaniu do innych zgrzewania ciśnieniowego, zgrzewanie ultradźwiękowe wymaga mniejszego nacisku, a wielkość odkształcenia jest mniejsza niż 10%, podczas gdy odkształcenie przedmiotu obrabianego podczas zgrzewania na zimno wynosi 40% -90%.

(5) Spawanie ultradźwiękowe nie wymaga wstępnej obróbki powierzchni do spawania i obróbki po spawaniu, jak w przypadku innych prac spawalniczych.

(6) Spawanie ultradźwiękowe nie wymaga czynników zewnętrznych, takich jak topnik, spoiwo metaliczne i zewnętrzne ogrzewanie.

(7) Zgrzewanie ultradźwiękowe może zminimalizować wpływ temperatury materiału (temperatura strefy spawania nie przekracza 50% bezwzględnej temperatury topnienia stopiwa), dzięki czemu struktura metalu nie ulega zmianie, więc nadaje się do aplikacje spawalnicze w dziedzinie elektroniki.

4.Aplikacja do spawania ultradźwiękowego metali

Nadaje się do natychmiastowego spawania cienkich blach, cienkich prętów, drutów, blach i pasów z metali nieżelaznych, takich jak miedź, aluminium, cyna, nikiel, złoto, srebro, molibden i stal nierdzewna.

Niklowo-metalowo-wodorkowa siatka niklowa i blacha niklowa łącząca się wzajemnie;bateria litowa, folia miedziana z akumulatorem polimerowym i stapianie blach niklowych;folia aluminiowa i blacha aluminiowa wzajemnie stopione;wzajemne topienie drutu, zgniatanie na jeden i więcej kawałków wzajemnego topienia, spawanie wiązką przewodów;

Przewody i różne elementy elektroniczne, styki, złącza, wzajemne topienie;różne urządzenia gospodarstwa domowego, artykuły motoryzacyjne, duże radiatory, żebra wymieniające ciepło, wzajemne łączenie rdzenia o strukturze plastra miodu;

Styki wysokoprądowe, takie jak przewody elementów elektronicznych, przekaźniki, przełączniki elektromagnetyczne i przełączniki bez bezpieczników oraz wzajemne topienie różnych blach;uszczelnianie i cięcie rur metalowych, wodoszczelne i hermetyczne.