Wyślij wiadomość
Dom Aktualności

wiadomości o firmie Powody łatwego pękania form ultradźwiękowych

Orzecznictwo
Chiny Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd Certyfikaty
Opinie klientów
The converters corresponding to your INVOICE NO. HS2015021 work very well. We would like to order more

—— Peter

I'm very happy with your good communication skills as well as follow up and good deal. I will definitely inform you my further program for further coo

—— Vinay

We tested it and it worked.  I will let you know about future purchases soon.

—— Alvin

Dziękuję Ci! To przyjemność pracować z firmą, która chce zrobić to dobrze dla klienta :) wiele razy zajmuję się chińskimi firmami, które nie dbają o klienta i długoterminową działalność. Myślę, że podjąłem właściwą decyzję z tobą i Altrasonic !!!

—— Cameron

Im Online Czat teraz
firma Aktualności
Powody łatwego pękania form ultradźwiękowych
najnowsze wiadomości o firmie Powody łatwego pękania form ultradźwiękowych

Powód, dla którego formy ultradźwiękowe są łatwe do pękania, wynika głównie z dwóch głównych aspektów: projektu formy i wyboru materiału oraz poznania wiedzy na temat zgrzewania ultradźwiękowego.

 

Po pierwsze: projekt formy ultradźwiękowej nie jest wystarczająco rozsądny, a produkcja nie jest wystarczająco precyzyjna.Optymalna częstotliwość nie jest osiągana, gdy częstotliwość jest przycinana.Dlatego energia ultradźwiękowa nie jest całkowicie uwalniana podczas użytkowania, ale większość pozostaje w formie ultradźwiękowej.Z biegiem czasu forma będzie słabo spawana., Nagrzewanie się formy, a później pękanie pleśni.Aby rozwiązać ten problem, musisz najpierw wybrać bardziej profesjonalnego producenta zgrzewarek ultradźwiękowych do wykonywania form ultradźwiękowych.Doświadczenie stanowi absolutnie więcej niż połowę sukcesu lub porażki, a następnie to, czy wzorzec jest zgodny z projektem podczas tworzenia, czy istnieje wiele częstotliwości przycinania, aby forma osiągnęła najlepszy stan.

 

Po drugie: przy wyborze materiałów na formy ultradźwiękowe do produkcji form ultradźwiękowych stosuje się trzy najczęściej stosowane materiały: stal, stop magnezu i aluminium oraz stop tytanu.Istnieją duże różnice w stopach magnezu i aluminium.Generalnie do produkcji używane są importowane.Stop aluminium 7075, odporność na zużycie, odporność na korozję, dobre właściwości mechaniczne, nieco wyższa twardość niż inne stopy aluminium, jest najlepszym wyborem do form ultradźwiękowych i stosunkowo wysoką ceną, ogólnie stosowaną w częściach konstrukcyjnych samolotów.Po drugie 6061 ma niską gęstość i dobrą odporność na korozję.Ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne i podatność na cięcie w temperaturze pokojowej.Formy stalowe i formy ze stopu tytanu są prostsze do wykonania, ponieważ są twardsze i łatwiejsze do skrawania, dlatego są zwykle używane do wykonywania form płaskich.Stopy tytanu mają największą żywotność z tych trzech materiałów, prawie Nie będzie żadnych pęknięć, a cena jest najdroższa z trzech.

Pub Czas : 2020-10-26 10:52:46 >> lista aktualności
Szczegóły kontaktu
Hangzhou Altrasonic Technology Co., Ltd

Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv

Tel: 0086-15158107730

Faks: 86-571-88635972

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)