Powód, dla którego formy ultradźwiękowe są łatwe do pękania, wynika głównie z dwóch głównych aspektów: projektu formy i wyboru materiału oraz poznania wiedzy na temat zgrzewania ultradźwiękowego.
Po pierwsze: projekt formy ultradźwiękowej nie jest wystarczająco rozsądny, a produkcja nie jest wystarczająco precyzyjna.Optymalna częstotliwość nie jest osiągana, gdy częstotliwość jest przycinana.Dlatego energia ultradźwiękowa nie jest całkowicie uwalniana podczas użytkowania, ale większość pozostaje w formie ultradźwiękowej.Z biegiem czasu forma będzie słabo spawana., Nagrzewanie się formy, a później pękanie pleśni.Aby rozwiązać ten problem, musisz najpierw wybrać bardziej profesjonalnego producenta zgrzewarek ultradźwiękowych do wykonywania form ultradźwiękowych.Doświadczenie stanowi absolutnie więcej niż połowę sukcesu lub porażki, a następnie to, czy wzorzec jest zgodny z projektem podczas tworzenia, czy istnieje wiele częstotliwości przycinania, aby forma osiągnęła najlepszy stan.
Po drugie: przy wyborze materiałów na formy ultradźwiękowe do produkcji form ultradźwiękowych stosuje się trzy najczęściej stosowane materiały: stal, stop magnezu i aluminium oraz stop tytanu.Istnieją duże różnice w stopach magnezu i aluminium.Generalnie do produkcji używane są importowane.Stop aluminium 7075, odporność na zużycie, odporność na korozję, dobre właściwości mechaniczne, nieco wyższa twardość niż inne stopy aluminium, jest najlepszym wyborem do form ultradźwiękowych i stosunkowo wysoką ceną, ogólnie stosowaną w częściach konstrukcyjnych samolotów.Po drugie 6061 ma niską gęstość i dobrą odporność na korozję.Ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne i podatność na cięcie w temperaturze pokojowej.Formy stalowe i formy ze stopu tytanu są prostsze do wykonania, ponieważ są twardsze i łatwiejsze do skrawania, dlatego są zwykle używane do wykonywania form płaskich.Stopy tytanu mają największą żywotność z tych trzech materiałów, prawie Nie będzie żadnych pęknięć, a cena jest najdroższa z trzech.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972