wiadomości o firmie Cięcie ultradźwiękowe w przemyśle spożywczym

Cięcie ultradźwiękowe Cięcie ultradźwiękowe umożliwia cięcie ciast, ciast, serów, pizzy, chleba, słodyczy i innych potraw, a powierzchnia cięcia jest czysta i płaska.Podczas cięcia żywności, takiej jak orzechy lub rodzynki, za pomocą sprzętu ultradźwiękowego, może dojść do drobniejszych pęknięć niż w przypadku konwencjonalnych procesów cięcia.Dlatego żywność do cięcia ultradźwiękowego ma więcej zalet niż metoda tradycyjna: powierzchnia cięcia jest czysta i płaska, nóż tnący ma dłuższą żywotność, a co ważniejsze, może skrócić czas przestoju produkcji z powodu czyszczenia i konserwacji.

1. zasada cięcia ultradźwiękowego

Zasada działania przecinarki ultradźwiękowej różni się od zasady działania przecinarki konwencjonalnej.Zasada cięcia ultradźwiękowego polega na zamianie prądu 50/60 Hz na energię elektryczną 20, 30 lub 40 kHz za pomocą generatora ultradźwiękowego.Jest przekształcany w drgania mechaniczne o tej samej częstotliwości, a następnie wibracje mechaniczne są przenoszone na ostrze tnące za pośrednictwem zestawu urządzeń modulujących amplitudę, które mogą zmieniać amplitudę.Frez przenosi odebraną energię drgań na powierzchnię tnącą wycinanego przedmiotu, w którym energia wibracji jest odcinana poprzez aktywację energii molekularnej cząsteczki gumy i otwarcie łańcucha molekularnego.Jest to szczególnie skuteczne w przypadku cięcia lepkich i elastycznych materiałów, zamrożonych materiałów, takich jak żywność, guma itp. Lub przedmiotów, na które nie można wywierać nacisku.Cięcie ultradźwiękowe ma również wielką zaletę, ponieważ powoduje stopienie w punkcie cięcia podczas cięcia.Miejsce cięcia jest obszyte, aby zapobiec poluzowaniu się ciętego materiału (np. Odpryskom materiału tekstylnego).Można również rozszerzyć zastosowanie maszyn do cięcia ultradźwiękowego, np. Kopanie otworów, kopanie łopatą, skrobanie farby, grawerowanie, cięcie wzdłużne itp.

2. podstawowa budowa i charakterystyka cięcia ultradźwiękowego

Maszyna do cięcia ultradźwiękowego to rodzaj sprzętu, który wykorzystuje energię fal do cięcia.Jego dużą cechą jest to, że cięcie nie wykorzystuje krawędzi tnącej.Lub zamiast nowatorskich rozwiązań w tradycyjnym sensie.Konwencjonalne cięcie wykorzystuje ostro zakończone narzędzie do dociskania do ciętego materiału.Nacisk ten koncentruje się na krawędzi skrawającej, a nacisk jest bardzo duży, przekraczając wytrzymałość na ścinanie ciętego materiału.Molekularna kombinacja materiału zostaje rozerwana i przecięta.Ponieważ materiał jest mocno ciągnięty przez silny nacisk, krawędź tnąca narzędzia tnącego powinna być bardzo ostra, a sam materiał musi wytrzymywać stosunkowo duży nacisk.Nie nadaje się do materiałów miękkich i elastycznych, trudniej jest do materiałów lepkich.

Podstawowymi komponentami są przetwornik ultradźwiękowy, klakson, ostrze tnące (głowica narzędzia) oraz napędzające źródło zasilania.Źródło zasilania napędu ultradźwiękowego przekształca energię komercyjną w prąd przemienny o wysokim napięciu o wysokiej częstotliwości i przekazuje ją do przetwornika ultradźwiękowego.Przetwornik ultradźwiękowy jest w rzeczywistości odpowiednikiem urządzenia do konwersji energii, które przekształca wejściową energię elektryczną w energię mechaniczną, tj. Fale ultradźwiękowe.Jego przejawem jest to, że przetwornik porusza się w przód iw tył w kierunku wzdłużnym.Częstotliwość ruchu teleskopowego jest równoważna częstotliwości prądu przemiennego wysokiej częstotliwości dostarczanego przez napędzające źródło energii.Róg ma za zadanie unieruchomić cały ultradźwiękowy układ drgań i wzmocnić amplitudę wyjściową przetwornika.Ostrze tnące (głowica narzędzia) z jednej strony dodatkowo zwiększa amplitudę i skupia falę ultradźwiękową.Z drugiej strony, wyprowadzana jest fala ultradźwiękowa, a energia ultradźwiękowa jest skoncentrowana wprowadzana do części tnącej ciętego materiału przy użyciu podobnej krawędzi tnącej ostrza tnącego.Pod działaniem ogromnej energii ultradźwiękowej ta część natychmiast mięknie i topi się, a siła jest znacznie zmniejszona.W tym czasie, dopóki przykładana jest niewielka siła skrawania, cel cięcia materiału można osiągnąć.Podobnie jak w przypadku cięcia konwencjonalnego, podstawowe wymagane elementy to nóż i kowadełko, a przecinarka ultradźwiękowa ma dwie podstawowe konstrukcje.