1.Do jednolitych i gęstych materiałów, takich jak produkty wysokotłuszczowe, sery itp. Produkty te charakteryzują się nieporowatą, zwartą strukturą. W tradycyjnym procesie cięcia często generowane jest duże tarcie, a wielkość tarcia zależy od lepkości materiału. Cięcie ultradźwiękowe może zmniejszyć interakcję między narzędziem a materiałem podczas procesu cięcia, unikając w ten sposób odkształcenia plastycznego. Z drugiej strony ta ściśle nieporowata struktura zużywa również znaczną ilość energii podczas procesu cięcia.
2. W przypadku porowatych produktów spożywczych, takich jak chleb, ciasto, ptasie mleczko i tym podobne, ich wspólną cechą jest wielopustowa struktura gąbki. Ponadto łatwo ulega deformacji przez ściskanie. W przypadku zastosowania konwencjonalnego narzędzia tnącego można osiągnąć tylko częściowe pękanie, a jeśli zostanie ono dalej pocięte, zostanie zniekształcone lub złamane. Ale jeśli zastosujesz cięcie ultradźwiękowe, osiągniesz dobre wyniki. Ponieważ cięcie ultradźwiękowe może zmniejszyć tarcie generowane przez proces cięcia, prace związane z cięciem można zakończyć przy małej sile cięcia.
3. Wszystkie tkanki zwierzęce i roślinne są podobne do komórek, różnią się wielkością lub składem. Ponieważ przekrój poprzeczny służy jako film cieczy smarującej i wysoka zawartość wody, opór tarcia nie ma znaczenia podczas cięcia. Twardość sztywnego materiału determinuje siłę cięcia, a dla większości tkanek roślinnych wymagana siła cięcia jest znacznie zmniejszona przez wzbudzenie ultradźwiękowe. Jednak w przypadku ciągliwych struktur włóknistych (takich jak tkanka mięsna) mogą wystąpić pewne problemy. Wymaga to odpowiedniego utwardzenia konstrukcji za pomocą szronu, wstępnego dokręcenia lub gotowania. Dzięki tym zabiegom można osiągnąć cel zmniejszenia oporu cięcia.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972
