wiadomości o firmie ultradźwiękowe spawanie metali

Zasada spawania

Ultradźwiękowe spawanie metali wykorzystuje fale wibracyjne o wysokiej częstotliwości, które są przenoszone na dwie powierzchnie metalowe, które mają być spawane.Pod naciskiem dwie metalowe powierzchnie ocierają się o siebie, tworząc fuzję między warstwami molekularnymi.

Proces spawania

(1) Etap wibracji i tarcia: Pierwszy proces ultradźwiękowego spawania metali to głównie proces tarcia, a jego względna prędkość tarcia jest podobna do prędkości spawania tarciowego, ale amplituda wynosi tylko kilkadziesiąt mikronów.Główną funkcją tego procesu jest usuwanie zanieczyszczeń, takich jak olej i tlenki z powierzchni spoiny, tak aby odsłonić czystą powierzchnię metalu.

(2) Etap wzrostu temperatury: W ciągłym ultradźwiękowym procesie tarcia posuwisto-zwrotnego temperatura powierzchni styku wzrasta (temperatura strefy zgrzewania wynosi około 35% do 50% temperatury topnienia metalu), odporność na odkształcenie spada, oraz ciśnienie statyczne i sprężyste wibracje mechaniczne Pod wpływem połączonego działania naprężenia zmiennego złącza, plastyczny przepływ powierzchni styku między spawami trwa, tak że zerwana warstwa tlenku jest nadal rozpraszana, a nawet wnika w spawany materiał, oraz atomy na powierzchni czystego metalu są nieskończenie blisko energii atomowej.W zakresie grawitacji atomy dyfundują i łączą się ze sobą, tworząc wspólne ziarna kryształu lub rekrystalizując.

(3) Etap spajania w fazie stałej: wraz z postępem procesu tarcia mikroskopijna powierzchnia styku staje się coraz większa, a odkształcenie plastyczne części stykowej również rośnie.Wirowo-prądowa warstwa płynięcia plastycznego tworzy się nawet w obszarze zgrzewania i pojawia się mechaniczne pomiędzy spawami.Gryźć.

ZAzalety

1) Spawany materiał nie topi się, a metal nie jest kruchy.

2) Może realizować spawanie tego samego gatunku, różnych gatunków, metalu i niemetalu.

3) Brak nagrzewania, zasilania energią, odpowiedni do spawania metali przewodzących, takich jak miedź i aluminium o wysokiej przewodności cieplnej.

4) Przewodność po spawaniu jest dobra, a rezystywność jest bardzo niska lub prawie zerowa.

5) Niskie wymagania dotyczące spawanej powierzchni metalowej, można spawać zarówno utlenianie, jak i galwanizację.

6) Krótki czas lutowania, bez topnika, gazu czy lutu.

7) Spawanie bez iskier, ochrona środowiska i bezpieczeństwo.