wiadomości o firmie Ultradźwiękowa spawarka do metalu

Ultradźwiękowa spawarka do metalu

Zasady spawania metali:
Ultradźwiękowe spawanie metali wykorzystuje dziesiątki tysięcy fal drgań o wysokiej częstotliwości na sekundę, które są przenoszone na powierzchnię dwóch metalowych elementów do spawania, a następnie przykłada się pewien nacisk, aby metalowe powierzchnie ocierały się o siebie, tworząc połączenie między warstwy molekularne.Cel spawania.

1. Dwa zgrzewane przedmioty nakładają się na siebie i łączą za pomocą drgań ultradźwiękowych i nacisku w celu utworzenia stanu stałego, czas łączenia jest krótki, a część łączona nie powoduje uszkodzeń struktury odlewu (chropowatej powierzchni).

2. W porównaniu z metodą zgrzewania ultradźwiękowego i zgrzewania oporowego żywotność formy jest długa, czas naprawy i wymiany formy jest krótszy, a automatyzacja jest łatwa do zrealizowania.

3. Spawanie ultradźwiękowe może być wykonywane między tym samym rodzajem metalu i różnymi rodzajami metali, co zużywa znacznie mniej energii niż spawanie elektryczne.

4. W porównaniu do innych zgrzewania ciśnieniowego, zgrzewanie ultradźwiękowe wymaga mniejszego nacisku, a wielkość odkształcenia jest mniejsza niż 10%, podczas gdy odkształcenie przedmiotu obrabianego podczas zgrzewania na zimno wynosi 40% -90%.

5. Spawanie ultradźwiękowe nie wymaga obróbki wstępnej spawanej powierzchni i obróbki po spawaniu, jak inne spawanie.

6. Obróbka zgrzewania ultradźwiękowego nie wymaga czynników zewnętrznych, takich jak topnik, spoiwo metaliczne i zewnętrzne ogrzewanie.

Funkcje:
1. Nadaje się szczególnie do spawania połączeń różnych zaczepów cewek silnika i przewodów, bez lutowania, bezpośrednie spawanie ekspresowe.Stosując zasadę zgrzewania ultradźwiękowego, emaliowany drut spawalniczy można spawać bezpośrednio bez wcześniejszego usuwania farby izolacyjnej z powierzchni oraz bez lutowania i materiałów pomocniczych.

2. Dwie zespawane wiązki przewodów są nakładane na siebie i ściskane razem, a następnie łączone w stałą postać za pomocą ultradźwiękowych wibracji i nacisku.Czas łączenia jest krótki, a część łączona nie powoduje uszkodzeń struktury odlewu (szorstka powierzchnia).

3. W porównaniu z metodą zgrzewania oporowego, ultradźwiękowa zgrzewarka do metali do kabli i drutów ma długą żywotność formy, krótszy czas naprawy i wymiany formy oraz jest łatwa do automatyzacji.

4. Spawanie ultradźwiękowe można przeprowadzić między różnymi rodzajami kabli z tego samego metalu, który zużywa znacznie mniej energii niż spawanie elektryczne.

5. W porównaniu z innymi urządzeniami do zgrzewania ciśnieniowego, ultradźwiękowa spawarka z drutem miedzianym wymaga mniejszego nacisku, a wielkość odkształcenia jest mniejsza niż 10%, podczas gdy odkształcenie przedmiotu obrabianego podczas zgrzewania na zimno wynosi 40% -90%.

6. Zgrzewanie ultradźwiękowe nie wymaga obróbki wstępnej spawanej powierzchni i obróbki po spawaniu, jak inne spawanie.

7. Ultradźwiękowa spawarka drutowa nie potrzebuje czynników zewnętrznych, takich jak topnik, spoiwo metalowe, zewnętrzne ogrzewanie i tak dalej.

8. Zgrzewanie ultradźwiękowe pozwala obniżyć wpływ temperaturowy materiału do niższego poziomu (temperatura strefy zgrzewania nie przekracza 50% bezwzględnej temperatury topnienia spawanego metalu), dzięki czemu struktura metalu nie zmienia się. jest bardzo odpowiedni do zastosowań spawalniczych w dziedzinie elektroniki.

Zalety całej maszyny:
1. Używając oryginalnego szwajcarskiego przetwornika piezoelektrycznego, sygnał wyjściowy jest mocny i stabilny;
2. Wysoka twardość spawania i duża prędkość;
3. Dobra przewodność elektryczna i niski opór wewnętrzny po spawaniu;
4. Bez śladu utleniania, piękna;
5. Brak konieczności stosowania topnika, ochrona środowiska i wolne od zanieczyszczeń;
6. Głowicę spawalniczą można wymienić, odpowiednią do różnych procesów;
7. Pod głowicą spawalniczą jest wystarczająco dużo przestrzeni roboczej, aby ułatwić umieszczenie dolnej formy spawalniczej i przedmiotu obrabianego;
8. Spawanie bez iskier, oszczędność energii i bezpieczeństwo, wygodna obsługa itp.

Szereg zastosowań:
Różne procesy spawania metali dla elementów biegunowych baterii: aluminium i nikiel, folia niklowo-miedziana, folia aluminiowo-aluminiowa, wielowarstwowa folia miedziana, wielowarstwowa folia aluminiowa, wielowarstwowa siatka miedziana, wielowarstwowa siatka aluminiowa, aluminiowa osłona i taśma aluminiowa, aluminiowo-niklowa taśma kompozytowa i aluminiowa płyta osłonowa, aluminiowe dno skorupy i dwupunktowa taśma kompozytowa aluminiowo-niklowa, wielowarstwowa blacha srebrna, wielowarstwowa blacha niklowa.