wiadomości o firmie Ultradźwiękowa spawarka do tworzyw sztucznych

Kiedy fale ultradźwiękowe oddziałują na powierzchnię styku z tworzywa sztucznego termoplastycznego, wytwarzają dziesiątki tysięcy drgań o wysokiej częstotliwości na sekundę.Ten rodzaj drgań o wysokiej częstotliwości i określonej amplitudzie przenosi energię ultradźwiękową do obszaru zgrzewania przez górną spaw.Ponieważ obszar zgrzewania wynosi dwa Opór akustyczny na granicy każdego zgrzewania jest duży, więc lokalna wysoka temperatura będzie generowana.Ponadto ze względu na słabą przewodność cieplną tworzywa sztucznego przez chwilę nie można go rozprowadzić w czasie i gromadzi się w obszarze zgrzewania, powodując szybkie stopienie powierzchni styku dwóch tworzyw sztucznych i po przyłożeniu pewnego nacisku , łączą się w jeden.Po zatrzymaniu ultradźwięków, pozwól, aby ciśnienie utrzymywało się przez kilka sekund, aby zestaliło się i ukształtowało, tworząc w ten sposób solidny łańcuch molekularny, aby osiągnąć cel spawania, a wytrzymałość spawania może być zbliżona do wytrzymałości surowca.Jakość zgrzewania ultradźwiękowego tworzyw sztucznych zależy od amplitudy głowicy zgrzewającej przetwornik, zastosowanego ciśnienia oraz czasu zgrzewania.Możliwość regulacji czasu zgrzewania i docisku głowicy zgrzewającej.Amplituda jest określana przez przetwornik i klakson.Istnieje odpowiednia wartość dla interakcji tych trzech wielkości.Gdy energia przekroczy odpowiednią wartość, ilość topnienia tworzywa sztucznego jest duża, a spawany materiał jest łatwy do odkształcenia;jeśli energia jest mała, mocne spawanie nie jest łatwe, a zastosowane ciśnienie nie może być zbyt duże.Ten optymalny nacisk jest iloczynem długości boku spawanej części i optymalnego nacisku na 1 mm krawędzi.

Metoda zgrzewania ultradźwiękowego tworzyw sztucznych

(1) Metoda spawania płaskiego

(2) Metoda nitowania

(3) Metoda osadzania

(4) Metoda zgrzewania punktowego