wiadomości o firmie Technologia ultradźwiękowa i produkcja baterii

Technologia ultradźwiękowa i produkcja baterii

Baterie są nieodzowną rzeczą w naszym codziennym życiu, a w procesie ich wytwarzania ogromny wkład wniósł techniczny skrzydłowy, fala ultradźwiękowa.

Zawiesina akumulatorowa rozproszona:

Przygotowanie zawiesiny akumulatorów litowych obejmuje szereg procesów, takich jak wzajemne mieszanie, rozpuszczanie i dyspersja między cieczą i cieczą, cieczą i materiałami stałymi, a procesowi towarzyszą zmiany temperatury, lepkości i środowiska.Mieszanie i dyspersja zawiesiny akumulatora litowego zawsze towarzyszy całemu procesowi przygotowania zawiesiny akumulatora litowego.

Dyspersja zawiesiny baterii litowej jest mieszana dzięki natychmiastowemu akustycznemu efektowi kawitacji fal ultradźwiękowych.Mieszanie ultradźwiękowe może osiągnąć ten sam efekt, co mieszanie oparte na technologii hydrodynamicznej.Mieszanie ultradźwiękowe technologii ultradźwiękowej jest szczególnie korzystne w przypadku przygotowania szlamu akumulatorowego.

Dyspersja ultradźwiękowa jest bardziej odpowiednia dla zawiesin o stosunkowo wysokiej zawartości części stałych niż zawiesiny o niskiej zawartości części stałych.W przypadku zawiesin korzystna jest wysoka zawartość części stałych.Zwiększenie zawartości części stałych spowoduje, że substancje czynne i środki przewodzące w zawiesinie będą mniej skłonne do osadzania, co jest korzystne dla jednorodności zawiesiny i może zmniejszyć ilość rozpuszczalnika, skrócić czas powlekania i schnięcia oraz poprawić wydajność produkcji baterii.

Wykorzystując technologię ultradźwiękową, ultradźwiękowa dyspersja zawiesiny baterii litowej może nie tylko obniżyć koszty produkcji baterii, ale także poprawić pojemność baterii i stabilność cyklu.

Ogniwa katalityczne:

Materiały katalityczne do ogniw paliwowych można syntetyzować za pomocą dysz ultradźwiękowych, a następnie natryskiwać na powierzchnię polimerowych membran elektrolitycznych do ogniw paliwowych.Ultradźwiękowe systemy natryskowe mogą być używane do dokładnego, precyzyjnego i równomiernego natryskiwania katalizatora na warstwy membrany elektrolitu, minimalizując w ten sposób nadmierne rozpryskiwanie, co może prowadzić do optymalizacji sprzętu natryskowego, powtarzalności, trwałości i oszczędności kosztów.efekt.

Zgrzewanie punktowe akumulatora:

W porównaniu z oporowym zgrzewaniem punktowym (RSW) i zgrzewaniem wiązką laserową (LBW), ultradźwiękowe zgrzewanie metali (UMW) jest bardziej idealnym procesem łączenia w zastosowaniach z akumulatorami litowo-jonowymi.RSW opiera się na odporności materiału na generowanie ciepła w celu wykonania połączenia.Jednak folie aluminiowe i miedziane powszechnie stosowane w przemyśle akumulatorów mają wyjątkowo niski opór elektryczny, a twarda warstwa tlenku utworzona na powierzchni folii aluminiowej hamuje stosowanie RSW.LBW jest bardzo wrażliwy na przerwy w warstwie materiału na obu końcach zgrzewu.Ogólna zasada mówi, że odstęp powinien być mniejszy niż 10% grubości materiału, tj. folia 12 µm będzie wymagała odstępu 1,2 µm lub mniej, a te wymagania są trudne do spełnienia.W przypadku ultradźwiękowego procesu zgrzewania metali nie ma takich problemów jak powyżej.