wiadomości o firmie Metoda spawania i zastosowanie plastikowych zabawek

Na rynku istnieje duże zapotrzebowanie na zabawki plastikowe.Jakie są powszechne metody spawania?

Jeśli chodzi o plastik, to wszyscy go znają.Od zabawek dla dzieci po pojemniki na instrumenty, od obudów komputerów po części samochodowe, od cylindrów szczotkujących po części samolotów - produkty z tworzyw sztucznych są wszędzie w naszym życiu.

Formowanie wtryskowe jest najczęściej stosowaną metodą w przetwórstwie tworzyw sztucznych.Ta metoda jest odpowiednia dla wszystkich tworzyw termoplastycznych i niektórych tworzyw termoutwardzalnych, a ilość wytwarzanych produktów z tworzyw sztucznych nie jest tak dobra, jak w przypadku innych metod formowania.Jako jedno z głównych narzędzi do formowania wtryskowego, forma wtryskowa charakteryzuje się niskim poziomem dokładności jakości, cyklu produkcyjnego i wydajności produkcji w procesie formowania wtryskowego.Wpływa bezpośrednio na jakość produktu, wydajność, koszt i aktualizację produktu, a także determinuje firmę.Responsywność i szybkość w konkurencji rynkowej.

W procesie produkcyjnym często spawane są tworzywa sztuczne wychodzące z różnych form wtryskowych.Jakie są więc metody spawania plastikowych zabawek?

1. Spawanie na gorąco

Cechy zgrzewarki do gorących płyt z tworzywa sztucznego: prosta, odpowiednia do zgrzewania dużych powierzchni plastiku.Elektryczna płyta grzewcza służy do szybkiego zmiękczenia obu stron spoiny.Po wyjęciu elektrycznej płyty grzejnej tworzywa sztuczne po obu stronach są stapiane pod ciśnieniem, a zgrzewanie kończy się poprzez schłodzenie.Wady: Cykl jest długi, a plastik łatwo przykleja się do gorącej płyty, która jest trudna do czyszczenia i zanieczyszczania.

2. Zgrzewanie gorącym powietrzem

Cechy: Lekki, ale trudny w obsłudze.Gorące powietrze topi ten sam materiał na spoinie i kończy zgrzewanie.

3. Spawanie impulsowe

Naciśnięcie dwóch arkuszy folii i użycie drutu nichromowego do natychmiastowego zakończenia lutowania.

4. Zgrzewanie tarciowe

Ciepło tarcia wytwarzane przez dwie części pod ciśnieniem roboczym podczas całego procesu tarcia powoduje, że część tworzywa sztucznego topi się i mięknie, a wyrównanie jest ustalane aż do zestalenia się.

5. Spawanie ultradźwiękowe

Ultradźwiękowe spawarki do zabawek wykorzystują energię mechaniczną o wysokiej częstotliwości do zmiękczania lub topienia tworzywa termoplastycznego w złączu.

Połączona część jest mocowana ciśnieniem, a częstotliwość jest zwykle przenoszona przez wibracje ultradźwiękowe o wartości 20 ~ 40 kHz.Przetwornik przetwarza sygnał drgań o dużej mocy na odpowiednią energię mechaniczną.Jeśli do powierzchni styku zostanie dodana niezbędna spawana część z tworzywa sztucznego, część zgrzewana W momencie intensywnego tarcia złącze jest intensywnie pocierane, a cząsteczki są naprzemiennie łączone, aby uzyskać efekt zgrzewania.

Proces zgrzewania ultradźwiękowego jest szybki, czas spawania jest krótszy niż 1 sekunda, a automatyzacja jest łatwa.Producenci zabawek z tworzyw sztucznych stosują automatyczne zgrzewanie ultradźwiękowe, aby poprawić wydajność produkcji i pomóc przedsiębiorstwom w transformacji i modernizacji.