Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
—— Peter
—— Vinay
—— Alvin
—— Cameron
1. Dwa spawane przedmioty nakładają się na siebie i są łączone w postać stałą za pomocą wibracji ultradźwiękowej i wiązania ciśnieniowego, czas łączenia jest krótki, a część złącza nie powoduje defektu struktury odlewu (chropowatej powierzchni).
2. W porównaniu z metodą zgrzewania oporowego spawanie ultradźwiękowe ma długą żywotność, krótszy czas naprawy i wymiany form oraz łatwą do zrealizowania automatyzację.
3. Spawanie ultradźwiękowe można przeprowadzać między różnymi metalami tego samego rodzaju metalu, który zużywa znacznie mniej energii niż spawanie elektryczne.
4. W porównaniu z innymi spawaniami ciśnieniowymi, spawanie ultradźwiękowe wymaga mniejszego ciśnienia, a wielkość odkształcenia jest mniejsza niż 10%, natomiast odkształcenie przedmiotu spawanego na zimno wynosi 40% -90%.
5. Spawanie ultradźwiękowe nie wymaga wstępnej obróbki spawanej powierzchni i obróbki po spawaniu, jak w przypadku innych spawów.
6, spawanie ultradźwiękowe nie wymaga czynników zewnętrznych, takich jak topnik, wypełniacz metalowy, ogrzewanie zewnętrzne.
7. Spawanie ultradźwiękowe może zminimalizować wpływ temperatury materiału (temperatura strefy spawania nie przekracza 50% absolutnej temperatury topnienia metalu spoiny), dzięki czemu struktura metalu nie ulega zmianie, więc nadaje się do spawania zastosowania w dziedzinie elektroniki.