wiadomości o firmie Jakie są powszechne metody spawania zabawek z tworzyw sztucznych?

Jeśli chodzi o plastik, to wszyscy go znają.Od zabawek dla dzieci po pojemniki na instrumenty, od obudów komputerów po części samochodowe, od rurek do szczoteczek do zębów po części samolotów - produkty z tworzyw sztucznych można zobaczyć wszędzie w naszym życiu.

Angielska nazwa plastiku „plastik” pochodzi od greckiego słowa „plastikos”, które oznacza „uformowany”, „dający się formować” i „plastyczność”.Jest często używany jako przymiotnik, w wyniku czego pojawia się słowo „plastik”.Oryginalne znaczenie chińskiego znaku „plastik” oznacza „użyć ziemi do wyciskania postaci ludzkiej”, „plastyczność” rozszerza się na „swobodnie kształtowane”, a „plastik” to materiał plastyczny.

Formowanie wtryskowe jest najczęściej stosowaną metodą w przetwórstwie tworzyw sztucznych.Ta metoda jest odpowiednia dla wszystkich tworzyw termoplastycznych i niektórych tworzyw termoutwardzalnych, a liczba wytwarzanych produktów z tworzyw sztucznych nie jest tak dobra, jak w przypadku innych metod formowania.Jako jedno z głównych narzędzi przetwórstwa wtryskowego, formy wtryskowe charakteryzują się niskim poziomem dokładności jakościowej, cyklu produkcyjnego oraz wydajności produkcji w procesie wtrysku.Wpływając bezpośrednio na jakość produktu, wydajność, koszt i aktualizacje produktu, determinuje również zdolność firmy do reagowania i szybkość w konkurencji rynkowej.

W procesie produkcyjnym często spawane są tworzywa sztuczne, które przechodzą przez różne formy wtryskowe.Jakie są więc metody spawania zabawek z tworzyw sztucznych?

1. Zgrzewanie na gorąco

Cechy zgrzewarki do gorących płyt z tworzywa sztucznego: prosta, odpowiednia do zgrzewania dużych powierzchni plastiku.Użyj elektrycznej płyty grzewczej, aby szybko zmiękczyć dwie strony, które wymagają spawania.Po odłączeniu elektrycznej płyty grzejnej, użyj ciśnienia do stopienia plastiku po obu stronach i ostudź, aby zakończyć zgrzewanie.Wady: Cykl jest długi, plastik łatwo przylega do płyty grzejnej, trudno go wyczyścić, a zanieczyszczenie jest duże.

2. Zgrzewanie gorącym powietrzem

Cechy: Lekki, ale trudny w obsłudze.Gorące powietrze topi drut spawalniczy z tego samego materiału na szwie spawalniczym, aby zakończyć spawanie.

3. spawanie impulsowe

Zagniatanie dwóch folii przy użyciu drutu ze stopu Ni-Cr w celu natychmiastowego wytworzenia ciepła w celu zakończenia spawania

4. Ciepło tarcia powstające podczas całego procesu tarcia obu części zgrzewania tarciowego pod ciśnieniem roboczym powoduje, że tworzywo sztuczne, które styka się z jego częścią, topi się i mięknie, a wyrównanie jest ustalane aż do zestalenia i twardości.

5. zgrzewanie ultradźwiękowe

Ultradźwiękowa zgrzewarka do zabawek wykorzystuje energię mechaniczną o wysokiej częstotliwości do zmiękczenia lub stopienia tworzywa termoplastycznego w złączu.

Gdy podłączona część jest unieruchamiana przez ciśnienie, a częstotliwość to zwykle drgania ultradźwiękowe 20-40 kHz, przetwornik przekształca sygnał drgań o dużej mocy na odpowiednią energię mechaniczną.Jeśli zostanie dodana powierzchnia stykowa niezbędnej spawanej części z tworzywa sztucznego, część spawana Podczas intensywnego tarcia połączeń spiekanych części generowane jest wysokie ciepło, a cząsteczki naprzemiennie łączą się, aby uzyskać efekt zgrzewania.

Proces zgrzewania ultradźwiękowego jest szybki, czas zgrzewania krótszy niż 1 sekunda, a automatyzacja jest łatwa.Zastosowanie automatycznego zgrzewania ultradźwiękowego przez producentów zabawek z tworzyw sztucznych może poprawić wydajność produkcji i pomóc przedsiębiorstwom w transformacji i modernizacji.