wiadomości o firmie Jakie są popularne metody zgrzewania ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych?

Jakie są popularne metody zgrzewania ultradźwiękowych zgrzewarek do tworzyw sztucznych?

1. Zgrzewanie punktowe
System wibracji ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych można podzielić na system wibracji wzdłużnych (lekka konstrukcja), system wibracji gięcia (konstrukcja ciężka) i system wibracji gięcia światła między nimi w zależności od stanu wibracji górnej sonotrody.Lekka konstrukcja służy do małych zgrzewarek punktowych o mocy poniżej 500W.Wytrzymała konstrukcja nadaje się do zgrzewarek ultradźwiękowych o dużej mocy kilowatów.System wibracyjny zginania lekkiego nadaje się do spawarek o małej i średniej mocy i ma wiele zalet systemu wibracyjnego.
2. Spawanie po obwodzie
Metoda zgrzewania kołowego może być stosowana do formowania zamkniętej spoiny za jednym razem i jest używany system wibracji skrętnych.Podkładka jest skręcana podczas lutowania, a amplituda drgań jest symetryczna i rozłożona liniowo względem osi sonotrody, amplituda obszaru osi wynosi zero, a amplituda krawędzi podkładki jest duża.Oczywiście spawanie pierścieniowe nadaje się do procesu pakowania urządzeń mikroelektronicznych.
Czasami spawanie obwodowe stosuje się również w przypadku spoin liniowych, które wymagają szczególnie wysokiej szczelności.W tym czasie można zastosować spawanie częściowe na zakładkę, które jest takie samo jak spawanie liniowe w celu uzyskania ciągłych spoin liniowych.Ze względu na dużą powierzchnię zgrzewania pierścieniowego wymagany jest duży pobór mocy, dlatego często stosowany jest tryb napędu wieloprzetwornikowego.
3. Spawanie szwów
System wibracji ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych można podzielić na kilka kategorii w zależności od stanu wibracji podkładki;system drgań wzdłużnych;system wibracji gięcia;układ drgań skrętnych.Dwa są częściej używane.Kierunek wibracji podkładki jest prostopadły do ​​kierunku spawania.Kierunek wibracji c) jest równoległy do ​​kierunku spawania.;Spawanie szwowe może uzyskać szczelną spoinę ciągłą.Zwykle przedmiot obrabiany jest zaciśnięty między górną i dolną podkładką.W szczególnych przypadkach można zastosować płaskodenny słup akustyczny.
4. Spawanie drutem
Spawanie drutem można postrzegać jako rozszerzenie metody zgrzewania punktowego.Teraz możliwe jest uzyskanie spoiny liniowej o długości 150 mm przez liniową górną sonotrodę ostatnim razem.Ta metoda jest odpowiednia do liniowego uszczelniania folii.