wiadomości o firmie Jakie są cztery wspólne parametry zgrzewarki ultradźwiękowej?

Jakie są cztery wspólne parametry zgrzewarki ultradźwiękowej?

Zasada działania ultradźwięków polega na tym, że generator generuje sygnały o wysokim napięciu i częstotliwości 20 kHz (lub 15 kHz).Sygnał jest przekształcany w wibracje mechaniczne o wysokiej częstotliwości przez system konwersji energii, który jest nakładany na przedmiot z tworzywa sztucznego, przechodząc przez powierzchnię przedmiotu obrabianego i między cząsteczkami.Tarcie zwiększa temperaturę przenoszoną do interfejsu.Gdy temperatura osiągnie temperaturę topnienia samego przedmiotu obrabianego, interfejs przedmiotu obrabianego szybko się stopi, a następnie wypełni szczelinę między interfejsami.Kiedy drgania ustają, obrabiany przedmiot jest chłodzony i formowany pod pewnym ciśnieniem, aby uzyskać wysokiej jakości spawanie.Cztery podstawowe parametry zgrzewarki ultradźwiękowej to:

1. Częstotliwość ultradźwiękowa

Częstotliwość drgań zależy od częstotliwości drgań własnych układu mechanicznego.W przypadku sprzętu ogólnego, o ile nie ma specjalnych potrzeb, jego rozmiar jest właściwie zawsze stały.Przy doborze częstotliwości drgań należy wziąć pod uwagę rodzaj i grubość materiału spawalniczego.Gdy grubość materiału spawalniczego zostanie zmniejszona, spróbuj użyć fal ultradźwiękowych o wyższej częstotliwości.W takim przypadku zwiększenie częstotliwości jest sposobem na zmniejszenie amplitudy bez zmiany mocy dźwięku.Po zmniejszeniu amplitudy zmniejszy się również dodatnie i ujemne naprężenie przemienne działające na element spawany, zmniejszając w ten sposób ryzyko uszkodzenia zmęczeniowego.Ryzyko to jest bardzo wysokie podczas spawania bardzo cienkich elementów spawanych.Wraz ze wzrostem wysokości wzrasta również energia drgań zużywana w procesie przenoszenia drgań na spoinę.Widać, że przy spawaniu grubych elementów spawanych należy wybrać drgania ultradźwiękowe o niskiej częstotliwości.

2. Ciśnienie spawania

Docisk styku zapewnia przenoszenie drgań ultradźwiękowych, a jednocześnie metal wytwarza płynięcie tworzywa wymagane do utworzenia złącza.W przypadku konstrukcji spawanych o różnych materiałach i grubościach dolna granica nacisku styku wymaganego do utworzenia połączenia nie jest równa.Jej wielkość wzrasta wraz ze wzrostem granicy płynięcia, twardości i grubości stopiwa.Ogólnie rozsądne wartości docisku również rosną wraz ze wzrostem amplitudy.

3. Czas zgrzewania ultradźwiękowego

W zależności od rodzaju materiału, grubości i niektórych innych parametrów czas zgrzewania ma różne wartości, zwykle nie dłuższe niż 4 sekundy.Zmiana czasu zgrzewania związana z właściwościami i grubością metalu spoiny jest związana ze zmianą docisku stykowego.

4. Amplituda ultradźwiękowa

Amplituda jest podstawowym parametrem zgrzewania ultradźwiękowego.Decyduje o usunięciu filmu powierzchniowego, wielkości i lokalizacji strefy odkształceń plastycznych oraz stopniu nagrzewania, a tym samym decyduje o jakości powstałego połączenia.W przypadku tuby ultradźwiękowej o określonym współczynniku wzmocnienia jego amplitudę można określić, zmieniając parametr napięcia wyjściowego generatora.Podczas spawania amplituda jest określana w zależności od rodzaju i grubości materiału, w zakresie od 5 do 25 mikronów.