wiadomości o firmie Jaka jest różnica między ultradźwiękową zgrzewarką do metalu a ultradźwiękową zgrzewarką do tworzyw sztucznych?

Jaka jest różnica między ultradźwiękową zgrzewarką do metalu a ultradźwiękową zgrzewarką do tworzyw sztucznych?

1. Różne metody pracy

Kierunek wibracji głowicy zgrzewającej ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych jest prostopadły do ​​pozycji spawania podczas procesu zgrzewania, a kierunek wibracji głowicy zgrzewającej ultradźwiękowej zgrzewarki do metalu jest równoległy do ​​pozycji zgrzewania podczas spawania.W niektórych szczególnych przypadkach spawanie tworzyw sztucznych może również wykorzystywać kierunki równoległe, na przykład cieńsze części z tworzyw sztucznych.

2. Zgrzewarka do metalu służy do spawania metalu i stawia wyższe wymagania dotyczące technologii zgrzewania ultradźwiękowego;w porównaniu ze zwykłym spawaniem tworzyw sztucznych wymagania dotyczące mocy, gęstości mocy, stabilności i sterowania automatyzacją nie są na tym samym poziomie.

1. Duża moc i stabilny generator ultradźwiękowy: Pierwszym wymogiem stabilnego generatora ultradźwiękowego jest: automatyczne śledzenie częstotliwości.Automatyczne śledzenie częstotliwości może zapewnić, że system przetwornika może pracować w rezonansie.Zastosowanie technologii automatycznego śledzenia częstotliwości, brak konieczności regulacji częstotliwości podczas zmiany form i pracy, jest podstawowym wymogiem przy spawaniu metali.Sprzęt z regulacją

indukcyjność i ręczna regulacja częstotliwości w zasadzie nie spełniają wymagań.

2. Wysoka moc: W porównaniu ze spawarkami do tworzyw sztucznych, spawarka wymaga większej gęstości energii i musi mieć stosunkowo wysoką moc.Na przykład maszyna 20kHz wymaga zasadniczo mocy ponad 3000W.

3. Wysokiej jakości głowica spawalnicza: Spawanie metali w zastosowaniach przemysłowych nieuchronnie wymaga użycia głowicy spawalniczej o długiej żywotności.

4. Wysokiej jakości system kontroli: ma trzy podstawowe tryby sterowania energią spawania, czasem i wysokością oraz różnorodne oprogramowanie do kontroli jakości, aby spełnić różne potrzeby.

5. Przetwornik wysokiej jakości: Na przykład przetwornik 20kHz musi wytrzymać obciążenie powyżej 3kw przez długi czas.