wiadomości o firmie Co zrobić, jeśli produkt pęknie podczas zgrzewania ultradźwiękowego?

Altrasonic w procesie sprzedaży usług, zbiera, podsumowuje klientowi najczęstsze problemy.Jednym z bardziej jest: gdy klient testując formę ultradźwiękową stwierdził, że konieczność zgrzewania części plastikowych jest zawsze zepsuta (poza miejscem spawania), co nie tylko doprowadziło do wad produktu, marnotrawstwa materiałów sztucznych, ale także poważnie opóźniło dostawę produktów, zakładamy naruszenie umowy.

Niezależnie od tego, czy jest to późna wymiana sprzętu i usługodawców, czy poprawa w trakcie produkcji, ostateczna strata wciąż się opłaca.

Jaki jest powód pękania produktu podczas procesu spawania?Niektóre są spowodowane działaniem w procesie spawania, a niektóre są problemami występującymi w samym urządzeniu do zgrzewania ultradźwiękowego.Przyjrzyjmy się sytuacji, gdy zgrzewarka ultradźwiękowa jest zepsuta podczas spawania: produkt jest zgrzewany do górnej i dolnej pokrywy, a mała kolumna powyżej nie bierze udziału w zgrzewaniu, ale ultradźwiękowa forma musi unikać powietrza.Możliwe przyczyny są następujące:

1. Projekt oprzyrządowania pozycjonującego nie jest rozsądny

Konstrukcja dolnego narzędzia pozycjonującego jest zbyt duża, części z tworzywa sztucznego są wstrząśnięte wewnątrz, a produkt ma oczywiste duże przemieszczenie podczas zgrzewania ultradźwiękowego, tak że górna głowica zgrzewająca (pusta powierzchnia) uderza w plastikową kolumnę.

2. Nieprawidłowe ustawienia parametrów

Ustawia się ultradźwięki przesuwu ultradźwiękowego, ultradźwięki są podawane przed prasowaniem produktu, a energia jest przenoszona do obszaru kolumny z tworzywa sztucznego, który również wytwarza silne wibracje promieniowania.

3. Energia wyjściowa spawania jest zbyt duża

Energia ultradźwiękowa jest zbyt duża, aby ją przerwać, niezależnie od tego, czy czas zgrzewania jest zbyt długi, ciśnienie jest trochę większe, a ciśnienie produktu jest zbyt małe.

Rozwiązanie:

1. W zależności od przyczyn analizy możliwe rozwiązania obejmują skrócenie czasu zgrzewania lub zmniejszenie ciśnienia lub ograniczenia wysokości za głowicą maszyny;

2. Forma ultradźwiękowa została zmodyfikowana, aby uniknąć nieco większej;wymieniony generator ultradźwięków;pozycja formy ultradźwiękowej jest regulowana;

2. Jeśli powyższych problemów nie da się rozwiązać, może być konieczne wybranie sprzętu do zgrzewania ultradźwiękowego o wyższej częstotliwości lub przeprojektowanie formy ultradźwiękowej.Celem wymiany ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych jest wybranie zgrzewarki ultradźwiękowej wysokiej częstotliwości o wyższej częstotliwości / mniejszej amplitudzie i przeprojektowanie fali ultradźwiękowej.Celem formy jest zmniejszenie współczynnika formowania ultradźwiękowego i zmniejszenie wydajności energetycznej.

Przypomnienie:Podczas procesu zgrzewania ultradźwiękowego wymagania dotyczące sprzętu i osprzętu do zgrzewania ultradźwiękowego są różne ze względu na różne wymagania dotyczące spawania różnych produktów.Prosimy o zapoznanie się z profesjonalną fabryką ultradźwiękową przy wyborze sprzętu i wykonaniu osprzętu.