30Khz Ultradźwiękowe Kilka czynności nitowania wykonanych jednocześnie z jedną Sonotrodą

30Khz Ultradźwiękowe Kilka czynności nitowania wykonanych jednocześnie z jedną Sonotrodą

Zastosowanie technologii ultradźwiękowej może zastąpić wcześniejszą produkcję topników, klejów, klamer lub innego mechanicznego mocowania, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji i obniżając koszty. Tak więc zgrzewarka ultradźwiękowa nadaje się do nitowania drzwi samochodowych.

Dane techniczne:

Przewagi konkurencyjne w przemyśle samochodowym.

• Lekka waga, łatwa do pobrania, łatwa w obsłudze (podręczna)
• Automatycznie zachowuj funkcję amplitudy
• Easty, aby ustawić spawanie w czasie
• Zastosowanie w nitowaniu, formowaniu i spawaniu
• Wyposażony w zegar do spawania
• Wyposażony w obwód zabezpieczający przed przeciążeniem (napięcie, prąd, faza, temperatura, wyjście)
• Uruchamianie: osiągnięcie maksymalnej mocy przy 105 ms

Stan spawania ultradźwiękowego:

Ultradźwiękowe samochodowe tworzywa sztuczne jako warunek zgrzewania ultradźwiękowego, najważniejszy jest czas na podanie energii spawania (wibracji, czasu zgrzewania) długości i ciśnienia, oczywiście, inne warunki są również bardzo ważne. Temperatura spawania ultradźwiękowy materiał do spawania lepkość temperatura przepływu. W przeciwnym razie materiał nie stopi się.

Przy amplitudzie im wyższa amplituda, tym wyższy wzrost temperatury. Nacisk jest przykładany do formowanego wyrobu za pomocą cylindrycznego spojrzenia. Ogólne ciśnienie sprężonego powietrza wynosi 0,1-0,3 MPa (manometr), czasami jest wyższe. Ale jeśli użycie wysokiego ciśnienia, utrudni cylindryczne wibracje.

Czas spawania zależy od materiału i kształtu produktu. Czas spawania niektórych wyrobów formowanych wynosi tylko 0,2 sekundy. Z biegiem czasu powoduje nadmierne spawanie i wytwarza dużo błysku i pęcherzyków, co skutkuje słabym szczelnością, musi zwracać uwagę. Czas chłodzenia (utrzymywania) W przypadku krystalicznego tworzywa sztucznego, jeśli temperatura jest niższa od temperatury topnienia, połączenie ulegnie zestaleniu, zazwyczaj czas ciśnienia utrzymuje się w zakresie 0,1-0,2 sekundy. Tworzywo sztuczne AMMA).

Przenośny ultradźwiękowy system automatycznego spawania punktowego drzwi:

Kiedy ultradźwiękowa rola w termoplastycznej plastikowej powierzchni styku, będzie generować dziesiątki tysięcy razy na sekundę, wibracje o wysokiej częstotliwości, wibracje o wysokiej częstotliwości, energia ultradźwiękowa przez falę ultradźwiękową przekazywaną do formy na powierzchnię ultradźwiękowego materiału spawalniczego, będzie wytwarzać materiały o wysokiej temperaturze. Plastikowa powierzchnia kontaktowa skutkuje szybkim topieniem, w połączeniu ze stresem, mieszaniem i koagulacją, aby osiągnąć cel zgrzewania ultradźwiękowego.

Komponenty i inny materiał Typ róg

Elementy zgrzewania ultradźwiękowego (róg, wzmacniacz i przetwornik)

Mogą one amplifikować amplitudę w określonym stosunku krok po kroku. Na przykład amplituda przetwornika wynosi 6 mm, wzmacniacz może wzmacniać go potrójnie do 18 mm, a następnie róg może osiągnąć 36 mm. Jednakże żywotność rogu zostanie skrócona wraz ze wzmocnieniem amplitudy. Wymagana amplituda różni się w zależności od materiału spawalniczego.

Istnieją trzy wspólne rogi materiał:

Tytan

wysoka cena, doskonała wydajność dobra wytrzymałość i niskie straty, trudne do przetworzenia;

Jego amplituda może sięgać 60 mm.

Aluminium

niska cena, szybka strata, łatwa do przetworzenia;

Jego najwyższa amplituda jest mniejsza niż 300 mm.

Stal

zbyt trudne do wykonania jako róg;

jego najwyższa amplituda mniejsza niż 25 mm;

Nadaje się do cięcia, ale dmuchawka musi być dodana do chłodzenia.

30Khz Ultradźwiękowe Kilka czynności nitowania wykonanych jednocześnie z jedną Sonotrodą

Etykietka:   zgrzewarka punktowa ultradźwiękowa , przenośna zgrzewarka punktowa