High Frequency 70khz Osadzanie ultradźwiękowego spawarki do tworzyw sztucznych

Produkcja wkładek RFID w dużym formacie zapewniająca optymalną przepustowość dzięki technologii ultradźwiękowego osadzania o wysokiej częstotliwości 70 khz

Opis:

W ciągu ostatniego półrocza, przy wielu wysiłkach podejmowanych przez dział rozwoju naszej firmy, z powodzeniem promujemy inteligentne urządzenia do zgrzewania kart. Po awansie, porównaniu z poprzednim, właściwości sprzętu zostały znacznie podwyższone, większa stabilność, lepsze wyszukiwanie częstotliwości w szerszym zakresie i znacznie lepszy wygląd. W procesie wykorzystującym poprzedni sprzęt 70K, z uszkodzeniem rogu spawalniczego, częstotliwość ulegałaby zmianie (częstotliwość zależy od wielkości produktu). Gdy częstotliwość zostanie zmieniona do pewnego stopnia, generator ultradźwiękowy będzie trudno zbiegać się z częstotliwością, a następnie wpływać na normalną pracę wszystkich systemów ultradźwiękowych.

Zasada wszczepiania zgrzewarki kartami o mocy 70 Khz:

Szybkie osadzanie drutu z wieloma głowicami osadzania. Wykorzystując najnowszą technologię liniowej serwo i ultradźwiękowe jednostki osadzające połączone z kamerami wizyjnymi, system osadzania drutu jest bezkonkurencyjny pod względem szybkości, dokładności i jakości anten, które produkuje. Zdolność do pracy z szeroką gamą materiałów i średnic drutu oraz łatwy w użyciu interfejs sprawia, że ​​stałe anteny z drutu nigdy nie były tak łatwe.

Różne aplikacje:

Ultradźwiękowy zgrzewarka do kart inteligentnych, szybka produkcja przeznaczona specjalnie do kart bezdotykowych, podwójnych kręgów, kart bankowych i jest kluczowym elementem poprawy wydajności produkcji, dotyczy głównie:

(1) Metalowy drut karty inteligentnej, implanty wiórowe, oznacza to spawanie drutów i wiórów na cienkiej plastikowej płytce.

(2) Spawanie PVC między kartami cienkimi.

(3) Zgrzewanie punktowe cienkiego tworzywa sztucznego itp.

Główne zalety:

• Stały punkt zgrzewania, całkowicie eliminuje technicznie niedostateczny lut.
• Rozmiar punktów spawania jest taki sam, linia równości, dobry wpływ na jednolitość.
• Miejsce do spawania jest małe, nie zwiększy ciężaru cewki, będzie łatwe do laminowania i hermetyzacji.
• Aby przed przystąpieniem do spawania pominąć stopień zanurzenia, należy zapisać operatora.
• Po wprawieniu w spawanie znacznie szybciej niż w przypadku stosowania spieków do spawania.
• W procesie produkcji na manufakturze nie ma gazów odpadowych, odpadów śmieci na zanieczyszczenia, działa w ciszy i bez hałasu.
• Aby wybrać częstotliwość 60 kHz, jedna maszyna może napędzać produkty ultradźwiękowe 5-10, prędkość do spawania jest znacznie większa.
• Niskie zużycie energii, aby obniżyć koszty produkcji w fabryce.

Produkcja wkładek RFID w dużym formacie zapewniająca optymalną przepustowość dzięki technologii ultradźwiękowego osadzania o wysokiej częstotliwości 70 khz