Przenośna wielordzeniowa ultradźwiękowa spawarka punktowa Duża produkcja

Przenośna wielogłowicowa ultradźwiękowa zgrzewarka punktowa Duża produkcja

Dane techniczne:

Zalety:

• Zastosowanie w nitowaniu, formowaniu i spawaniu
• Lekki, łatwy do zabrania, łatwy w obsłudze (podręczny)
• Wyposażony w timer spawania
• Łatwe ustawianie czasu spawania
• Wyposażony w obwód zabezpieczający przed przeciążeniem (napięcie, prąd, faza, temperatura, wyjście)
• Moc wyjściowa FET
• Rezonans automatyczny
• Automatycznie utrzymuj funkcję amplitudy
• Rozpoczęcie: osiągnięcie maksymalnej mocy przy 105 ms

Niedogodności:

Ograniczenie miary, kształtu i materiału (zgrzewanie ultradźwiękowe dla tworzyw PP, PC, ABS, PA, PS, AMMA).

Różne zastosowania w spawaniu tworzyw sztucznych

• Spawanie ultradźwiękowe: wibracje ultradźwiękowe z ultradźwiękową formą spawalniczą, przewodnictwo energii zgrzewania ultradźwiękowego do powierzchni tworzywa sztucznego, powodujące lokalną temperaturę, dzięki czemu powierzchnia tworzywa sztucznego topi się.Pod naciskiem ręki ultradźwiękowej, aby zgrzewać plastik, piękny, mocny efekt.
• Implanty ultradźwiękowe: śruby nakrętki lub inny metal w plastikowy element obrabiany.Energia ultradźwiękowa przez maszynę ultradźwiękową zostanie przekazana do metalu.Szybkie wibracje i ciepło, ciśnienie w maszynie ultradźwiękowej, aby metalowe przedmioty były osadzone bezpośrednio w plastikowym wnętrzu.
• Nitowanie ultradźwiękowe: natura metalu i plastiku lub dwóch różnych plastikowych wiązań ze sobą, może wykorzystać ultradźwiękową maszynę do nitowania, dzięki czemu spawana jest twarda, krucha, piękna, mocna.

Zasada przenośnego ultradźwiękowego zgrzewania punktowego tworzyw sztucznych:

Gdy ultradźwiękowa rola w termoplastycznej powierzchni styku z tworzywa sztucznego będzie generować dziesiątki tysięcy razy na sekundę, wibracje o wysokiej częstotliwości, wibracje o wysokiej częstotliwości, energia ultradźwiękowa przez falę ultradźwiękową przekazywaną do formy na ultradźwiękową powierzchnię materiału spawalniczego, będzie wytwarzać materiały wysokotemperaturowe.Plastikowa powierzchnia styku powoduje szybkie topnienie, w połączeniu z naprężeniem, miesza się i

Składniki:

Elementy zgrzewania ultradźwiękowego (róg, wzmacniacz i przetwornik)

Mogą wzmacniać amplitudę w określonym stosunku krok po kroku.Na przykład amplituda przetwornika wynosi 6 mm, wzmacniacz może ją wzmocnić potrójnie do 18 mm, a następnie tuba może ją wzmocnić do 36 mm.Jednak żywotność tuby uległaby skróceniu wraz ze wzmocnieniem amplitudy.Wymagana amplituda różni się w zależności od materiału spawalniczego.

Istnieją trzy popularne materiały na róg:

Tytan

wysoka cena, doskonała wydajność, dobra wytrzymałość i niska strata, trudne w obróbce;

Jego amplituda może dochodzić do 60mm.

Aluminium

niska cena, szybka strata, łatwa do przetworzenia;

Jego najwyższa amplituda mniejsza niż 300 mm.

Stal

zbyt twardy, by mógł być zrobiony jak róg;

jego najwyższa amplituda mniejsza niż 25 mm;

Nadaje się do cięcia, ale należy dodać cybuch w celu jego schłodzenia.

Zapłata:

Etykietka: zgrzewarka ultradźwiękowa punktowa,zgrzewarka dźwiękowa

Często zadawane pytania:

1. Co to jest zgrzewanie ultradźwiękowe?

Zgrzewanie ultradźwiękowe to tylko jeden rodzaj zgrzewania ultradźwiękowego.Należy do spawania energetycznego lub spawania niszczącego.Jest szeroko stosowany w przemyśle samochodowym.

2.Jak korzystać z technologii zgrzewania ultradźwiękowego?

Zadecydował o tym materiał produktu, najlepszy z tego samego materiału lub mieszanka materiałów i innych materiałów.Zależy to od tego, czy można połączyć falę ultradźwiękową z dwóch rodzajów materiałów.Możesz wysłać materiał, aby spróbować przetestować.

3.Jak zaprojektować zgrzewanie ultradźwiękowe?

Zwykle jest to spawanie w górę iw dół.Charakterystyki zgrzewania punktowego, z jednej strony na pewno będzie blizna, z drugiej strony może nie być widać.Wielu klientów martwi się kwestiami materiałowymi, a także dba o to, jak projektować.Istnieją pewne różnice w produktach różnych zgrzewania ultradźwiękowego.

4. Kilka sposobów spawania zderzaka samochodowego i wspornika radaru

Niektóre zderzaki samochodowe właśnie wybijają, w tym otwór do czyszczenia reflektorów samochodowych, wykrawanie kamery zderzaka, wykrawanie, w tym wykrawanie cylindrów zwiększających gaz i płyn, wykrawanie ultradźwiękowe, wykrawanie hydrauliczne.Istnieją dwa rodzaje technologii spawania wsporników radaru samochodowego: ultradźwiękowy i klej.Niektóre z nich wymagają przebicia zderzaka samochodu i spawania wspornika radaru.Wykrawarka i spawarka zderzaków samochodowych, wykrawarka ultradźwiękowa zderzaka samochodowego robota oraz klej i sprzęt do prasowania radaru.