Wytrzymała metalowa spawarka Ultradźwiękowa spawarka samochodowa Rewolucja spawalnicza

Rewolucja w spawaniu wiązek samochodowych, ultradźwiękowa spawarka metali 20 Khz

Opis:

Altrasonic ultradźwiękowy splicer może być używany do spawania drutów metalowych, drutów miedzianych i aluminiowych, drutów wstępnie karbikowanych, drutów metalowych, końcówek, przewodów / przewodów do baterii itp. Może być szeroko stosowany do zastosowań takich jak samochód, elektronika, generator, urządzenia komunikacyjne, instrument itp.

Specyfikacja:

Zalety:

1. Może być obsługiwany łatwo, nie ma potrzeby wykonywania zawodów, a zatem niskie koszty pracy.

2. Automatyczny program do spawania, wysoka wydajność produkcji.

3. Zoptymalizowany proces spawania, bez konieczności stosowania materiału pomocniczego do spawania, szybkiej prędkości spawania i wysokiej efektywności energetycznej.

4. Elektroniczny obwód zabezpieczający dla bezpieczeństwa, łatwy w obsłudze

5. Kompaktowa konstrukcja, zaawansowana konstrukcja sprawia, że ​​urządzenie jest lekkie i przenośne

6. Końcówka do spawania z wysokiej jakości stali, wytrzymała i trwała

Jaka jest różnica między zgrzewarką ultradźwiękową a zgrzewarką ultradźwiękową?

Po pierwsze, sposób pracy nie jest taki sam. Zasadniczo kierunek wibracji głowicy zgrzewającej w zgrzewie ultradźwiękowym z tworzywa sztucznego jest prostopadły do ​​położenia spawania. W zgrzewarce ultradźwiękowej metalowej kierunek wibracji głowicy spawalniczej jest równoległy do ​​położenia spawania. W niektórych szczególnych przypadkach spawanie tworzywowe można również stosować w równoległych kierunkach, takich jak cieńsze części z tworzyw sztucznych.

Wysoka moc, stabilny generator ultradźwiękowy:

Pierwszym wymaganiem dla stabilnego generatora ultradźwiękowego jest automatyczne śledzenie częstotliwości. Automatyczne śledzenie częstotliwości może zapewnić, że system przetwornika może pracować w rezonansie, to znaczy, że amplituda głowicy spawalniczej jest zmaksymalizowana. Zastosowanie technologii automatycznego śledzenia częstotliwości, wymiana form i praca bez konieczności używania FM, to podstawowe wymagania dla spawania metali. Urządzenie z ręcznie regulowaną indukcyjnością częstotliwości może w zasadzie spełniać wymagania.

Po drugie, ze względu na zastosowanie metalowych spawarek do spawania metali, wyższe wymagania stawia się w technologii zgrzewania ultradźwiękowego. W porównaniu ze zwykłym spawaniem tworzyw sztucznych wymagania dotyczące mocy, gęstości mocy, stabilności i automatycznego sterowania nie są takie same. poziom. Krajowe generatory zgrzewania ultradźwiękowego z tworzywa sztucznego są w zasadzie samowzmacnianymi obwodami, zwykle reprezentowanymi przez obwody pełnego mostu i obwody półmostkowe powszechnie stosowane w tajwańskich urządzeniach. Charakterystyczną cechą jest dostrojony induktor. Jeśli istniejąca dojrzała technologia do spawania tworzyw sztucznych zostanie bezpośrednio przeniesiona na spawanie metali, jej techniczne zaleganie doprowadzi do niestabilnego użycia produktu; jego jedyną zaletą jest to, że cena jest tania, ale dla wysokich wymagań samego spawania metalu, ta zaleta jest bardzo jasna.

Stabilny generator ultradźwiękowy wymaga również: stałej funkcji amplitudy i bezstopniowej regulacji amplitudy. Stała funkcja amplitudy, która zapewnia spójność spawania, jest kluczem do stabilnej produkcji; Bezstopniowa regulacja amplitudy jest podstawą do zapewnienia użycia sprzętu, takiego jak możliwość spawania miedzi i spawania materiałów aluminiowych na tym samym sprzęcie poprzez regulację parametrów.

Duża moc: spawanie metali wymaga wysokiej gęstości energii w stosunku do spawarek z tworzyw sztucznych i musi mieć stosunkowo wysoką moc. Na przykład maszyna o mocy 20 kHz wymaga w zasadzie ponad 3000 W mocy. Wiele firm często ma fałszywe roszczenia do mocy, więc musimy tylko porównać je z plastikowymi spawarkami, które wykonują, ponieważ plastikowe spawarki są zbyt wysokie, aby można było w nie uwierzyć.

1. Wysokiej jakości głowice spawalnicze: spawanie metali, jako aplikacja przemysłowa, nieuchronnie wymaga długiej żywotności głowicy spawalniczej.

2. Wysokiej jakości system sterowania: Posiada trzy podstawowe tryby sterowania: energię spawania, czas i wysokość. Różnorodne oprogramowanie do kontroli jakości spełnia różne wymagania.

3. Metalowe spawarki wykorzystują wysokiej jakości przetworniki, takie jak przetworniki 20 kHz, które muszą wytrzymać obciążenie przekraczające 3kw przez długi czas. Przetworniki wielu firm używają zwykłych plastikowych przetworników spawalniczych i trudno je odróżnić z wyglądu. To jest nieodpowiedzialne.

Dlaczego warto wybrać Altrasonic?

• ZESPÓŁ USŁUG OVERSEA. Obecnie mamy agentów w Indiach, Australii, Hongkongu, Singapurze, Tajwanu, Malezji, Niemczech i innych krajach wciąż dyskutujących.

• Innowacje. Altrasonic R & D i personel marketingowy nieustannie badają nowe zastosowania w dziedzinie ultradźwięków oraz znaczenie ducha współpracy zespołowej.

• Połowa ceny, podwaja wartość. Każdy produkt, który do Ciebie dotarł, był testowany w naszej firmie trzykrotnie, a przy 72 godzinach ciągłej pracy, aby potwierdzić, że jest dobrze, zanim go otrzymasz. Ponadto zawsze uczymy się od zagranicznej firmy, do
ulepsz nasze produkty.

• Dobre komponenty. Ceramika głównie importowana z Niemiec i przy użyciu najwyższej jakości aluminium, surowców tytanowych.

• Indywidualna personalizacja. Możemy dostosować produkty zgodnie z Twoimi wymaganiami, Zapewniamy również serwis OEM.

Dostosuj rozwiązanie ultradźwiękowe do różnych zastosowań.

Rewolucja w spawaniu wiązek samochodowych, ultradźwiękowa spawarka metali 20 Khz