2000W Ultradźwiękowa spawarka do metalu Różne wiązki przewodów Ultradźwiękowe spawanie drutem

Wiązka ultradźwiękowa 2000 W 20 kHz Zgrzewarka do różnych wiązek przewodów

Lekki i elegancki rozmiar







Opis:

Ultradźwiękowe spawanie wiązki przewodów polega na wykorzystaniu fali drgań o wysokiej częstotliwości na dwóch drutach spawanych, które mają być spawane. W przypadku zwiększania ciśnienia dwie powierzchnie wiązki przewodów ociera się o siebie, tworząc stopienie między warstwami molekularnymi. Zalety ultradźwiękowego spawania wiązek przewodów to duża szybkość, oszczędność energii, wysoka wytrzymałość na stapianie, dobra przewodność, brak iskier i praca w niskich temperaturach. Wady ultradźwiękowego spawania wiązki przewodów polegają na tym, że części metalowe nie mogą być zbyt grube (zwykle mniejsze niż lub równe 5 mm), końcówka spawalnicza nie może być zbyt duża i musi być pod ciśnieniem.



Zalety:

• Moc urządzenia jest podzielona na 2000 W, 3000 W i 4000 W.
• jednorazowe formowanie spawalnicze, obszar spawania od 0,5 mm² do 50 mm² (opracowywana jest większa powierzchnia spawania)
• Elektroniczny obwód ochronny dla bezpieczeństwa
• Zintegrowana konstrukcja, zaawansowana struktura sprzętu, mały rozmiar i niewielka waga, piękny wygląd, łatwy do przenoszenia i przenoszenia
• Aby zapewnić efekt spawania, zastosowano technologię śledzenia częstotliwości PLL z zablokowaną fazą
• Łatwy w obsłudze, niższy koszt pracy
• dobra przewodność elektryczna po spawaniu, niski lub prawie zerowy współczynnik oporu
• krótki czas spawania bez topnika, gazu i lutu, który jest zielony i jest obecnie najbardziej zaawansowaną technologią połączeń elektrycznych.

Specyfikacja:

Podanie:

Zgrzewarka ultradźwiękowa serii Altrasonic może przyspawać obszar uprzęży od 0,5 mm² do 50 mm². Dotyczy to głównie spawania nakładkowego kabla samochodowej wiązki przewodów, formowania głowicy drutu, spawania drutu, łączenia wielu drutów, łączenia doczołowego lub spawania krzyżowego.

Zgrzewarka ultradźwiękowa serii Altrasonic nadająca się do wiązki miedziano-aluminiowej, metalowego drutu plecionego, metalowego drutu splotowego, zacisku wiązki przewodów, drutu emaliowanego, drutu i wiązki przewodów maszyny elektrycznej, spawania drutem aluminiowym.

Zgrzewarki ultradźwiękowe serii Altrasonic są szeroko stosowane w przemyśle samochodowym, elektronicznym i
przemysł elektryczny, sprzęt komunikacyjny, sprzęt mechaniczny, oprzyrządowanie i inne dziedziny.



Zasada:

Zasada spawania ultradźwiękowego jest generowana przez generator ultradźwiękowy o mocy dziesiątek kiloherców mocy ultradźwiękowej przez przetwornik magnetyczny w celu wytworzenia ultradźwiękowych wibracji częstotliwości mechanicznej. Nóż spawalniczy jest ustawiony we właściwej pozycji końca, a rozdrabniacz musi wytwarzać wibracje mechaniczne zwane naprzemiennymi naprężeniami ścinającymi. Drut aluminiowy i aluminiowa powierzchnia spawalnicza folii tlenkowej jest uszkodzona, a z powodu tarcia interfejs wytwarza pewną ilość ciepła do spawania drutu aluminiowego, a podkładka aluminiowa na chipie ma pewne odkształcenie plastyczne, aluminiowy metal atomowy kontakt blisko, aby utworzyć silną więź.





Zasady spawania metali

Ultradźwiękowe spawanie metali jest szybkim, czystym i ekonomicznym sposobem spawania.
Proces spawania ultradźwiękowego jest rodzajem procesu między spawaniem na zimno a spawaniem tarciowym. Drgania mechaniczne ultradźwiękowej metalowej głowicy spawalniczej są równoległe do powierzchni przedmiotu obrabianego. Ciśnienie statyczne przez pionową rolę głowicy spawalniczej podczas spawania na powierzchni, wysoka częstotliwość superpozycja wibracyjna z siłą ścinającą w tym samym czasie, gdy siła ścinająca poza granicę sprężystości materiału, części powierzchni styku przedmiotu obrabianego zaczęła się ślizgać, siła ścinająca w procesie spawania dziesiątki tysięcy razy na sekundę zmienia kierunek częstotliwości, złamane i wyeliminowane artefakty olej, czysta metalowa powierzchnia w styku wielopunktowym, zaczął się jako kontynuacja wibracji o wysokiej częstotliwości, obszar styku czystego metalu stale się powiększa, aż rozszerza się na cały obszar spawania, jednocześnie w atomie na powierzchni styku dyfuzja, rekrystalizacja metaliczna wytworzyła drobnoziarnistą strukturę i nabrała cech deformacji na zimno metalu .


Zalety

● Materiały spawalnicze nie topią się, nie niszczą właściwości metalu
● Po spawaniu, przewodnictwo elektryczne, dobra przewodność cieplna, niski lub prawie zerowy współczynnik oporu
● Można spawać niskie wymagania dotyczące spawania powierzchni metalowych, utleniania lub galwanizacji
● Krótki czas lutowania, brak topnika, gazu, wymagane lutowanie
● Łatwo jest zrealizować połączenie i automatyczne sterowanie różnymi metalami
Spawanie bez iskier, ochrona środowiska i bezpieczeństwo


Porównanie technologii spawania

● Spawanie łukowe argonem, zgrzewanie oporowe, spawanie prądowe, spawanie z częstotliwością pośrednią, wysokie

spawanie częstotliwościowe i inne tego rodzaju spawanie to spawanie. Topi metal razem w wysokiej temperaturze i zmienił oryginalne właściwości materiałów

● Zasada spawania laserowego jest taka sama jak powyżej, polegająca na spawaniu w wysokiej temperaturze, ale może być precyzyjnym spawem punktowym, należy pamiętać, że jest to punkt, który nie może być spawaniem obszarowym

● Zasada spawania ultradźwiękowego to zgrzewanie tarciowe o wysokiej częstotliwości, bliskie zgrzewaniu na zimno, jest to obecnie najlepszy proces spawania elektrycznego w celu zniszczenia materiału macierzystego, do tej pory nie stwierdzono, że proces spawania można porównać z ultradźwiękami spawalniczy

● W konkretnej branży spawanie ultradźwiękowe ma tę zaletę, że nie ma konkurencji

● Nasza firma opracowała niezależnie system kontroli jakości z trzema podstawowymi trybami kontroli
energia spawania, czas i wysokość oraz różnorodne oprogramowanie do kontroli jakości, spełniające różne wymagania.
Inne firmy krajowe zasadniczo nie mają trybu kontroli energii spawania,
tylko prosta kontrola czasu.