Niewielkie wytwarzanie ciepła ultradźwiękowe przetwarzanie ścierne do szlifowania ceramicznego lub diamentowego

 

1. nie jest ograniczone przewodnością materiałów.Nadaje się do wykrawania, cięcia, rowkowania, zagnieżdżania, grawerowania itp. Różnych twardych i kruchych materiałów, takich jak szkło, kwarc, ceramika, krzem, ferryt, kamień szlachetny i jadeit.Wsadowe usuwanie zadziorów z małych części, polerowanie powierzchni formy i obciąganie ściernicy.
2. Precyzja obróbki jest wysoka, a jakość powierzchni wysoka.Średnica otworu wiercenia ultradźwiękowego wynosi 0,1 ~ 90 mm, głębokość obróbki może osiągnąć ponad 100 mm, a precyzja otworu może osiągnąć 0,02 ~ 0,05 mm.Chropowatość powierzchni szkła poddanego obróbce ścierniwem z węglika boru W40 może osiągnąć 1,25 ~ 0,63um, przetworzony twardy stop może osiągnąć 0,63 ~ 0,32um, a obrobiona powierzchnia nie ma zmian strukturalnych, naprężeń szczątkowych i przypaleń.
3. Narzędzie ma niewielką siłę makroskopową na obrabianym przedmiocie, mały wpływ ciepła, może obrabiać cienkościenne, wąskie szczeliny i blachę oraz może przetwarzać różne złożone wgłębienia i profile, o ile obrabiany przedmiot jest wykonany w odpowiednich kształtach i rozmiarach.
4. Ponieważ skrobanie materiału przedmiotu obrabianego zależy głównie od działania ścierniwa, ostateczna twardość powinna być wyższa niż twardość obrabianego materiału, a twardość narzędzia może być niższa niż twardość materiału obrabianego .
Nie ma potrzeby wykonywania stosunkowo skomplikowanych ruchów względnych narzędzia i przedmiotu obrabianego.Dlatego konstrukcja ultradźwiękowej maszyny do obróbki jest stosunkowo prosta, a obsługa i konserwacja są wygodne.
6. Obróbkę ultradźwiękową można łączyć z innymi tradycyjnymi lub specjalnymi procesami, takimi jak ultradźwiękowe cięcie wibracyjne, ultradźwiękowe szlifowanie wibracyjne, ultradźwiękowa obróbka iskrami elektrycznymi i ultradźwiękowe przetwarzanie kompozytów elektrolitycznych, co może poprawić przetwarzanie i uzyskać lepsze wyniki przetwarzania.