20K ultradźwiękowe wspomaganie obróbki do wiercenia lub frezowania w przemyśle form

Asystent obróbki ultradźwiękowej 20K do wysokiej jakości wiercenia lub frezowania w przemyśle form

Opis:

Obróbka ultradźwiękowa, a ściślej mówiąc „ultradźwiękowa obróbka wibracyjna”, jest procesem odejmowania, który usuwa materiał z powierzchni części poprzez drgania narzędzia o wysokiej częstotliwości i niskiej amplitudzie na powierzchni materiału w obecności drobnych cząstek ściernych.

Mechanizm obróbki ultradźwiękowej:

Obróbka ultradźwiękowa to metoda formowania, która wykorzystuje ultradźwiękowe wibracje powierzchni czołowej narzędzia do obróbki twardych i kruchych materiałów przez zawiesinę ścierną.Jego materiały do ​​przetwarzania są następujące:

Generator ultradźwięków generuje sygnał prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości 16 kHz lub więcej, który jest wysyłany do przetwornika ultradźwiękowego, przekształcany w ultradźwiękowe wibracje mechaniczne, a amplituda jest wzmacniana przez wzmacniacz, dzięki czemu narzędzie znajduje się w dolnym końcu klaksonu jest silnie wibrujący.Napędzane narzędziem zawiesina zawierająca wodę i ścierniwo również wytwarza silne wibracje i stale uderza w powierzchnię obrabianego przedmiotu.Podczas obróbki narzędzie jest lekko dociskane do przedmiotu obrabianego z niewielką siłą.Powierzchnia przedmiotu obrabianego jest poddawana działaniu wysokiej częstotliwości ścierniwa przy dużej prędkości i przyspieszeniu i jest sproszkowana na drobne cząstki, które odrywają się od powierzchni przedmiotu obrabianego.Chociaż objętość cząstek generowanych przez każde uderzenie jest niewielka, nadal istnieją pewne prędkości przetwarzania ze względu na liczbę uderzeń na sekundę aż 16 000 razy.Cyrkulujący przepływ zawiesiny usuwa odpadające cząstki, a ścierniwo jest stale odnawiane.Jednocześnie zawieszenie poddawane jest uderzeniom hydraulicznym i kawitacji poprzez drgania ultradźwiękowe na końcu narzędzia, co również przyspiesza mechaniczne uszkodzenie powierzchni obrabianego przedmiotu.Narzędzie jest podawane w sposób ciągły, obróbka jest kontynuowana, a kształty krawędzi narzędzia są „kopiowane” na obrabiany przedmiot, aż do uzyskania pożądanego rozmiaru i kształtu.

Parametry techniczne:

Zalety:

• Obrabiany wszelkiego rodzaju twardymi materiałami
• Daje dobrze wykończone i ustrukturyzowane wyniki
• Wytwarza mniej ciepła
• Różne kształty wycinanych otworów dzięki ruchowi wibracyjnemu narzędzia

Aplikacje:

Nadaje się do wykrawania, cięcia, rowkowania, zagnieżdżania, grawerowania itp. Różnych twardych i kruchych materiałów, takich jak szkło, kwarc, ceramika, krzem, ferryt, kamień szlachetny i jadeit.Wsadowe usuwanie zadziorów z małych części, polerowanie powierzchni formy i obciąganie ściernicy.