Ultradźwiękowa maszyna do zgrzewania punktowego 30 kHz do automatycznych części plastikowych, długa żywotność

Ultradźwiękowa zgrzewarka punktowa 30 Khz do automatycznych części z tworzyw sztucznych, długa żywotność

Opis:

Zgrzewanie ultradźwiękowe to zaawansowana technologia wyrobów spiekanych z tworzyw sztucznych.Zastosowanie tej technologii może zastąpić dotychczasową produkcję topnika, klejów, sprzączek lub innego mocowania mechanicznego, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji i obniżając koszty.

Zasada zgrzewania ultradźwiękowego polega na tym, że generator ultradźwiękowy przekształca energię elektryczną o wysokiej częstotliwości w ruch mechaniczny o wyższej częstotliwości, a następnie ruch mechaniczny poprzez zestaw amplitudy można zmienić na urządzenie transmisyjne do głowicy spawalniczej.

Głowica spawalnicza przekazuje odebraną energię drgań do części złącza spawanego przedmiotu, w której energia drgań jest zamieniana na energię cieplną poprzez tarcie, a tworzywo sztuczne jest topione.Ultradźwięki mogą być używane nie tylko do zgrzewania twardych tworzyw termoplastycznych, ale także do obróbki tkanin i folii.

Specyfikacja:

Zalety Ultradźwięki w przemyśle samochodowym:

1. Zastosowanie w nitowaniu, formowaniu i spawaniu

2. Lekka, łatwa do zabrania, łatwa w obsłudze (podręczna)

3. Wyposażony w timer spawania

4. Easty, aby ustawić spawanie w czasie

5. Wyposażony w obwód zabezpieczający przed przeciążeniem (napięcie, prąd, faza, temperatura, wyjście)

6. Moc wyjściowa FET

7. Rezonans automatyczny

8. Automatycznie utrzymuj funkcję amplitudy;

9. Rozpoczęcie: osiągnięcie maksymalnej mocy przy 105 ms

Stan zgrzewania ultradźwiękowego:

Ultradźwiękowe tworzywa samochodowe jako warunek zgrzewania ultradźwiękowego najważniejszy jest czas zastosowania energii zgrzewania (wibracje, czas zgrzewania) długość i ciśnienie oczywiście inne warunki są również bardzo ważne.Temperatura zgrzewania ultradźwiękowy lepkość materiału spawalniczego temperatura przepływu.W przeciwnym razie materiał się nie stopi.

Zasada automatycznego spawania części z tworzyw sztucznych:

Gdy ultradźwiękowa rola w termoplastycznej powierzchni styku z tworzywa sztucznego będzie generować dziesiątki tysięcy razy na sekundę, wibracje o wysokiej częstotliwości, wibracje o wysokiej częstotliwości, energia ultradźwiękowa przez falę ultradźwiękową przekazywaną do formy na ultradźwiękową powierzchnię materiału spawalniczego, będzie wytwarzać materiały wysokotemperaturowe.Plastikowa powierzchnia styku powodująca szybkie topienie, w połączeniu z naprężeniem, miesza się i koaguluje, aby osiągnąć cel zgrzewania ultradźwiękowego.

Elementy zgrzewania ultradźwiękowego (róg, wzmacniacz i przetwornik):

Mogą wzmacniać amplitudę w określonym stosunku krok po kroku.Na przykład amplituda przetwornika wynosi 6 mm, wzmacniacz może ją wzmocnić potrójnie do 18 mm, a następnie tuba może ją wzmocnić do 36 mm.Jednak żywotność tuby uległaby skróceniu wraz ze wzmocnieniem amplitudy.Wymagana amplituda różni się w zależności od materiału spawalniczego.

Istnieją trzy popularne materiały na róg:

1. Tytan

wysoka cena, doskonała wydajność, dobra wytrzymałość i niska strata, trudne w obróbce;

Jego amplituda może dochodzić do 60mm.

2. Aluminium

niska cena, szybka strata, łatwa do przetworzenia;

Jego najwyższa amplituda mniejsza niż 300 mm.

3. Stal

zbyt twardy, by mógł być zrobiony jak róg;

jego najwyższa amplituda mniejsza niż 25 mm;

Nadaje się do cięcia, ale należy dodać cybuch w celu jego schłodzenia.

Etykietka: zgrzewarka ultradźwiękowa punktowa,przenośny zgrzewarka punktowa