Szczegóły Produktu:
|
Przedmiot nr.: | HSW35 | Częstotliwość: | 35 kHz |
---|---|---|---|
Moc: | 1000 W. | Róg: | ≤10mm |
Średnica obudowy: | 44mm | Kolor: | Bule i srebro |
Wysyłka: | TNT DHL UPS FEDEX | Gwarancja: | 1 rok |
High Light: | portable spot welding machine,sonic welding machine |
System zgrzewania punktowego ultradźwiękowego z wieloma rogami do spawania ramienia mechanicznego 35 kHz
Opis:
Spawanie ultradźwiękowe to czysta, szybka i niezawodna metoda łączenia tworzyw sztucznych. Jest to wykorzystanie energii drgań mechanicznych o częstotliwości ultradźwiękowej w powierzchni przedmiotu obrabianego do wytworzenia odkształcenia plastycznego i uszkodzenia pod powierzchnią dociskową, realizacja metody spawania.
Proces zgrzewania ultradźwiękowego jest najczęściej stosowany do łączenia tworzyw termoplastycznych, służy do łączenia materiałów, które nie są podobne i nie wymaga żadnych śrub, materiałów lutowniczych, gwoździ ani klejów, które są potrzebne do połączenia materiałów.
Specyfikacja:
Przedmiot nr. | HSW20 | HSW30 | HSW35 | HSW40 | HSW60 |
Częstotliwość | 20kHz | 30kHz | 35 kHz | 40 kHz | 60 kHz |
Moc | 1000 W. | 1200 W. | 1000 W. | 500 W. | 300 W-500 W. |
Róg | ≤12mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm |
Średnica obudowy | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm |
Waga spawacza | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg |
Korzyść:
1. Spawanie ultradźwiękowe może być stosowane do różnych kombinacji spawania materiałów, nie może być stosowane do materiałów półprzewodnikowych, takich jak wysoka temperatura spowodowana zanieczyszczeniem i działaniem, Łatwo jest spawać przewodność cieplną i materiały o wysokiej przewodności, takie jak złoto , srebro, miedź, aluminium itp.
2. Pobór mocy jest niewielki, tylko w przypadku zgrzewania punktowego oporowego 5% po lewej i prawej stronie, odkształcenia spoiny poniżej 3-5%, wytrzymałości złącza lutowanego i wytrzymałości stabilności średnio o około 15-20% na powierzchni wymagań czystości nie jest wysoki.
3. Proces zgrzewania ultradźwiękowego jest szeroko stosowany w urządzeniach mikroelektronicznych i technologii wykańczania, najbardziej udanym zastosowaniem jest zintegrowany element obwodu scalonego i jest on stosowany w elektronicznym przemyśle lotniczym w dziedzinie opakowań elektrycznych z tworzyw sztucznych.
4. Proces spawania ultradźwiękowego z powodzeniem łączy wiele różnych kombinacji materiałów, Spawa bez wypełniaczy i gazów, Jest szybki i łatwo zautomatyzowany, ponieważ spawanie ultradźwiękowe nie wymaga łączenia śrub łączących ze sobą dwóch elementów, oszczędza to koszty produkcji i produkcji.
5. Proces spawania ultradźwiękowego jest idealny, ponieważ tworzy niezawodne połączenia bez wprowadzania jakichkolwiek zanieczyszczeń lub odkształceń termicznych do łączonych elementów. Spawanie ultradźwiękowe szybko schnie, ponieważ nie ma kleju ani rozpuszczalników do wyschnięcia i nie ma potrzeby utwardzania materiałów .
6. Proces spawania ultradźwiękowego oferuje czyste zewnętrzne części spawane, potencjalne oszczędności siły roboczej, brak czasu schnięcia w uchwycie, gazoszczelność i jest całkowicie stabilny, możliwość spawania w obecności ciał obcych, takich jak proszki oraz ciecze, które są niekompatybilne przy użyciu innych konwencjonalnych procesów montażu.
Podanie:
Części samochodowe | zderzaki, filtry powietrza, audio w samochodzie, podkładki pod stopy, panele drzwi, widelce sprzęgła |
Produkty elektryczne | nawilżacze, ładowarki, akumulator, telefony, gniazda, dyski flash |
Produkty medyczne | filtry leukocytów, dokładne filtry płynnych leków, miseczki do oddzielania osocza krwi |
Opakowania i odzież | torby zaworowe, kubki papierowe, pudełka do pakowania produktów mlecznych, paski do toreb, zamki błyskawiczne |
Artykuły papiernicze i zabawki | pojemniki z tuszem, foldery plików, posiadacze kart imiennych, albumy |
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972