|
Szczegóły Produktu:
|
| moc: | 500 W / 1000 W. | częstotliwość: | 20 kHz / 40 kHz |
|---|---|---|---|
| Generator: | Cyfrowy | Podanie: | Obróbka ultradźwiękowa |
| składniki: | Generator cyfrowy, przetwornik, wzmacniacz, klakson | ||
| Podkreślić: | ultrasonic grinding machine,ultrasonic drilling machine |
||
Wspomagana ultradźwiękami obróbka High Speed 20K uchwytu narzędziowego BT30 do frezowania
Wprowadzenie:
Frezowanie ultradźwiękowe to nietradycyjny, luźny proces obróbki ściernej.W ten sposób można stworzyć lustrzane odbicie ukształtowanego narzędzia w twardych, kruchych materiałach.Usuwanie materiału uzyskuje się przez bezpośrednie i pośrednie uderzanie młotkiem cząstek ściernych w obrabiany przedmiot.
Kształt uchwytu narzędziowego jest cylindryczny lub stożkowy lub zmodyfikowany stożek, który pomaga w zwiększaniu drgań końcówki narzędzia.Aby zmniejszyć uszkodzenia zmęczeniowe, powinno być wolne od wyszczerbień, zarysowań i śladów narzędzi oraz wypolerowane na gładko.
Stale niskowęglowe i stale nierdzewne zapewniają dobrą wydajność.v Narzędzia mają zwykle 25 mm długości;jego rozmiar jest równy rozmiarowi otworu minus dwukrotność rozmiaru materiału ściernego.Masa narzędzia powinna być możliwie jak najmniejsza, aby nie pochłaniało energii ultradźwiękowej.
Parametry:
| Częstotliwość | 20 kHz / 40 kHz |
| Moc wyjściowa | 500 W / 1000 W. |
| Napięcie | 220 V / 11 OV |
| Przełącznik | Uchwyt lub przełącznik nożny |
| Regulacja mocy | Krok lub ciągły |
| Kontrola czasu pracy | 24 godziny |
| Waga | 30 KG |
| Podanie | Frezowanie ultradźwiękowe |
| Generator | Generator cyfrowy |
| Długość kabla | 5 M. |
Podanie:
Twarde materiały
Płaszczyzna obróbki, rowek, wszelkiego rodzaju powierzchnie formy
Przetwarzanie wielowypustu, koła zębatego i gwintu
Obróbka specjalnej powierzchni formy
Przemysł transformacji wyposażenia echanicznego
Korzyść:
1. Doskonałe rozwiązania w zakresie obróbki twardych i kruchych materiałów;
2. Znakomita jakość powierzchni;
3. Niższy opór cięcia i odkształcenia termiczne;
4. Mniejsze uszkodzenia materialne i fragmenty obręczy;
5. Bardziej wydajny tryb obróbki;
7. Mniejszy mikrootworowy otwór.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972
