Mała ultradźwiękowa spawarka punktowa do wkładów tekstylnych Tylne panele

Zgrzewanie ultradźwiękowe Włókna tekstylne Tylne panele przedziałów rękawiczek i pasek podwieszenia w panelach drzwi

Spawanie ultradźwiękowe jest technologią high-tech z produktów spiekanych z tworzyw sztucznych. Zastosowanie tej technologii może zastąpić przeszłość produkcji topników, klejów, klamer lub innych mocowań mechanicznych, poprawiając tym samym wydajność produkcji i obniża koszty. Nadaje się do spawania wnętrz samochodowych

Dane techniczne:

Typ pistoletu : zgodnie z projektem kształtu ludzkiej konstrukcji nadwozia, przełącznik rozruchu ultradźwiękowego znajduje się na spustu, łatwy do uchwycenia i używania operacji zgrzewania, szczególnie odpowiedni do poziomych lub pionowych.

Typ cylindra: do wyglądu prostego, ultradźwiękowego wyłącznika rozruchowego znajduje się poza cylindrem, łatwego spawania i ręcznego noszenia, może być zainstalowany między maszyną, operacją spawania dla każdego kierunku.

Zalety i wady ultradźwiękowe w przemyśle motoryzacyjnym.

Zalety:

1. zastosowanie w nitowaniu, formowaniu i spawaniu

2. lekki ciężar, łatwy w obsłudze, łatwy w obsłudze (ręczny)

3. Wyposażony w zegar spawania

4. Easty ustawia czasowe spawanie

5. Wyposażone w obwód zabezpieczający przed przeciążeniem (napięcie, prąd, faza, temperatura, wyjście)

6. Moc wyjściowa FET

7. Automatyczne rezonanse

8. Automatycznie zachowaj funkcję amplitudy

9. Uruchamianie: osiągnięcie maksymalnej mocy przy 105msec

Niedogodności:

Ograniczenie pomiaru, kształtu i materiału (spawanie ultradźwiękowe dla PP, PC, ABS, PA, PS, tworzywo AMMA).

Współczynnik oddziaływania w spawaniu ultradźwiękowym:

Ultradźwiękowe tworzywa motoryzacyjne jako warunek zgrzewania ultradźwiękowego, najważniejsze jest czas na spawanie energii (wibracji, spawania czasu) długości i ciśnienia, oczywiście, inne warunki są również bardzo ważne. Temperatura spawania temperatura ultradźwiękowa materiału spawalniczego lepkość przepływu. W przeciwnym razie materiał nie będzie topił się.

Uwaga dotycząca spawania

Czas spawania zmienia się w zależności od materiału i kształtu produktu. Czas spawania niektórych formowanych wyrobów wynosi zaledwie 0,2 sekundy. Z biegiem czasu spowoduje nadmierne spawanie i produkują dużo flash i bańki, w wyniku słabego hermetyczne, muszą zwrócić uwagę. Czas schładzania (przytrzymania) W przypadku krystalicznego tworzywa sztucznego, jeśli temperatura poniżej temperatury topnienia, połączenie zostanie zestalone, zwykle utrzymuje się ciśnienie w zakresie od 0,1 do 0,2 sekundy. Plastik AMMA).

Zastosowania w samochodach:

Ultrasonic Spot Welding jest stosowany głównie w samochodowych wnętrzach. Spawanie ultradźwiękowe punktowe w bawełnianej bawełnie dźwiękoszczelnej pokrywie silnika, bagażnika i obudowie kół, a także filcu. Nitownice ultradźwiękowe Spawanie można stosować w spawalnictwie wylotowym klimatyzacji samochodowej, lusterku wstecznym samochodu, uchwytach samochodowych, drzwiach samochodowych itp.

Części samochodowe z tworzyw sztucznych są spawane głównie w niestandardowych urządzeniach do spawania ultradźwiękowego, długiej konstrukcji wielostanowiskowej, z programowaniem PCL i działaniem LCD, dużych spawalniczych skomplikowanych samochodach, w różnych kierunkach powierzchni spawania, w wielu miejscach.

Zasada wzmacniania

Elementy spawania ultradźwiękowego (Horn, Booster and Transducer)

Mogą wzmacniać amplitudę w określonym kroku krok po kroku. Na przykład amplituda przetwornika wynosi 6 mm, wzmacniacz może wzmacniać go do 18 mm, a następnie rogat może wynosić 36 mm. Jednak życie pracy róg zostanie skrócone z amplifikacją amplitudy. Wymagana amplituda różni się od materiału spawalniczego.

Zgrzewanie ultradźwiękowe Włókna tekstylne Tylne panele przedziałów rękawiczek i pasek podwieszenia w panelach drzwi

Etykietka:   ultradźwiękowe spawarki punktowe , przenośne spawarki punktowe