Instrukcja Spawacz punktowy ultradźwiękowy punktowy 30khz Ultradźwiękowy uchwyt samochodowy do radaru samochodowego

Ręczna maszyna do zgrzewania ultradźwiękowego 30khz na samochodowym wsporniku radaru

Spawanie ultradźwiękowe to technologia high-tech spiekanych produktów z tworzyw sztucznych. Zastosowanie tej technologii może zastąpić wcześniejsze wytwarzanie topników, klejów, sprzączek lub innego mechanicznego mocowania, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji i obniżając koszty. Nadaje się do spawania samochodowej bawełny dźwiękochłonnej.

Dane techniczne:

Rodzaj pistoletu: zgodnie z projektem kształtu ludzkiej inżynierii ciała, ultradźwiękowy włącznik rozruchu znajduje się na spuście, łatwy do uchwycenia i wykorzystania operacji spawania, szczególnie nadaje się do poziomego lub pionowego.

Typ cylindra: w celu uzyskania wyglądu prostego, ultradźwiękowy włącznik rozruchu znajduje się na zewnątrz cylindra, łatwe spawanie i przenoszenie ręczne, może być również instalowany pomiędzy maszyną, operacja spawania dla każdego kierunku.

Czynniki wpływające na spawanie ultradźwiękowe:

Ultradźwiękowe samochodowe tworzywa sztuczne jako warunek zgrzewania ultradźwiękowego, najważniejszy jest czas na podanie energii spawania (wibracji, czasu zgrzewania) długości i ciśnienia, oczywiście, inne warunki są również bardzo ważne. Temperatura spawania ultradźwiękowy materiał do spawania lepkość temperatura przepływu. W przeciwnym razie materiał nie stopi się.

Uwaga na spawanie

Czas spawania zależy od materiału i kształtu produktu. Czas spawania niektórych wyrobów formowanych wynosi tylko 0,2 sekundy. Z biegiem czasu spowoduje nadmierne spawanie i wytwarza dużo błysku i pęcherzyków, co skutkuje słabym szczelnością, należy zwrócić uwagę. Czas chłodzenia (utrzymywania) W przypadku krystalicznego tworzywa sztucznego, jeśli temperatura jest niższa od temperatury topnienia, połączenie ulegnie zestaleniu, zazwyczaj czas ciśnienia utrzymuje się w zakresie 0,1-0,2 sekundy. Tworzywo sztuczne AMMA).

Aplikacje w samochodach:

Ultradźwiękowy zgrzew punktowy stosowany jest głównie w częściach samochodowych. Ultradźwiękowe zgrzewanie punktowe w dźwiękoszczelnej bawełnianej pokrywie silnika, obudowie tułowia i koła oraz filcu hallstand. Ultradźwiękowe nitowanie Spawanie może być stosowane w spawania wylotowego klimatyzacji samochodowej, lusterka wstecznego samochodu, klamki drzwi samochodu, drzwi samochodu ręcznego i tak dalej.

Części samochodowe z tworzyw sztucznych są najczęściej spawane w niestandardowych urządzeniach do spawania ultradźwiękowego, o długiej, wielostanowiskowej konstrukcji, z kontrolą programu PCL i działaniem ekranu LCD, dużym spawaniem zespolonych elementów spawanych, w tym różnymi kierunkami powierzchni zgrzewania, w wielu lokalizacjach.

Zalety i wady ultradźwięków w przemyśle samochodowym.

Zalety:

1. zastosowanie w nitowaniu, formowaniu i spawaniu

2. lekka waga, łatwa do pobrania, łatwa w obsłudze (ręczna)

3. Wyposażony w zegar spawalniczy

4. Łatwe ustawianie zgrzewania

5. Wyposażony w obwód zabezpieczający przed przeciążeniem (napięcie, prąd, faza, temperatura, wyjście)

6. Moc wyjściowa FET

7. Automatyczny rezonans

8. Automatycznie zachowuj funkcję amplitudy

9. Uruchamianie: osiągnięcie maksymalnej mocy przy 105 ms

Niedogodności:

Ograniczenie miary, kształtu i materiału (zgrzewanie ultradźwiękowe dla PP, PC, ABS, PA, PS, tworzywa AMMA).

Zasada wzmacniania

Elementy zgrzewania ultradźwiękowego (róg, wzmacniacz i przetwornik)

Mogą one amplifikować amplitudę w określonym stosunku krok po kroku. Na przykład amplituda przetwornika wynosi 6 mm, wzmacniacz może wzmacniać go potrójnie do 18 mm, a następnie róg może osiągnąć 36 mm. Jednakże żywotność rogu zostanie skrócona wraz ze wzmocnieniem amplitudy. Wymagana amplituda różni się w zależności od materiału spawalniczego.

Ręczna maszyna do zgrzewania ultradźwiękowego 30khz na samochodowym wsporniku radaru

Etykietka:   zgrzewarka punktowa ultradźwiękowa , przenośna zgrzewarka punktowa