Szczegóły Produktu:
|
Moc: | 2000w | Częstotliwość: | 20 khz |
---|---|---|---|
Generator: | Cyfrowy generator | Napięcie WEJŚCIOWE: | 220V / 50HZ |
Kontroli: | Sterowanie procesorem, automatyczne skanowanie / śledzenie | składniki: | Cyfrowy generator, przetwornik, wzmacniacz, spawanie róg |
Materiały róg: | Specjalna stal | ||
High Light: | ultrasonic metal welding equipment,ultrasonic metal welder |
System zgrzewania ultradźwiękowego 50HZ do spawania linii do produkcji rur z kompozytów aluminiowych
Opis:
Altrasonic Ultradźwiękowy spawacz do słonecznej płyty zbierającej ciepło jest odpowiedni do zastosowań spawalniczych, takich jak słoneczna płyta zbierająca ciepło (spawalnicza tuba i folia aluminiowa, rura miedziana i folia miedziana, spawanie wielu rurek miedzianych całej płyty), solarny podgrzewacz wody (spawanie rurki wymiany ciepła na płytkę).
Specyfikacja:
Częstotliwość | 20 Khz |
Moc wyjściowa | 2000 W |
Napięcie | 220 V |
Przełącznik | Uchwyt lub przełącznik nożny |
Regulacja mocy | Krok lub ciągły |
Kontrola czasu pracy | 24 godziny |
Weignt | 20-30 KG (ustalane na podstawie wielkości klaksonu) |
Generator | Cyfrowy generator |
Szybkość spawania | 10 m / s |
Zasada:
Korzystając z ultradźwiękowego mechanizmu drgań o wysokiej częstotliwości, ultradźwiękowy spawacz metalu przekształca energię drgań ultradźwiękowych w energię tarcia, aby przenieść metalową powierzchnię. Pod warunkiem wytworzenia ciepła przez tarcie i przyłożenia napięcia do metalu, metalowe części ulegną stopieniu.
Aplikacje:
System zgrzewania ultradźwiękowego Altrasonic może być stosowany do produkcji rur kompozytowych aluminiowo-plastikowych, podgrzewaczy wody słonecznej (zgrzewanie rur do wymiany ciepła na płycie), elektrycznych urządzeń grzewczych (spawania rur grzewczych aluminiowych i miedzianych), falistej obróbki blach aluminiowych, gromadzenia ciepła słonecznego płyta (rura miedziana spawalnicza i folia aluminiowa; rura miedziana i folia miedziana; spawanie wielu rurek miedzianych z całej płyty).
Zalety:
1. Prosta struktura, łatwa instalacja
2. Elastyczne, mogą być używane samodzielnie lub w ramach innego systemu
3. Niezawodny system, zapewniający wydajność produkcji
4. Unikalna, obrotowa konstrukcja, brak konieczności wymiany części zamiennych, oszczędność kosztów
5. Końcówka spawalnicza używa specjalnej stali ze sztywnym procesem produkcyjnym może znosić zużycie
jaka jest różnica między ultradźwiękową spawarką do metalu a zgrzewarką ultradźwiękową?
Po pierwsze, sposób pracy nie jest taki sam. Zasadniczo kierunek wibracji głowicy zgrzewającej w zgrzewie ultradźwiękowym z tworzywa sztucznego jest prostopadły do położenia spawania. W zgrzewarce ultradźwiękowej metalowej kierunek wibracji głowicy spawalniczej jest równoległy do położenia spawania. W niektórych szczególnych przypadkach spawanie tworzywowe można również stosować w równoległych kierunkach, takich jak cieńsze części z tworzyw sztucznych.
Wysoka moc, stabilny generator ultradźwiękowy:
Pierwszym wymaganiem dla stabilnego generatora ultradźwiękowego jest automatyczne śledzenie częstotliwości. Automatyczne śledzenie częstotliwości może zapewnić, że system przetwornika może pracować w rezonansie, to znaczy, że amplituda głowicy spawalniczej jest zmaksymalizowana. Zastosowanie technologii automatycznego śledzenia częstotliwości, wymiana form i praca bez konieczności używania FM, to podstawowe wymagania dla spawania metali. Urządzenie z ręcznie regulowaną indukcyjnością częstotliwości może w zasadzie spełniać wymagania.
Po drugie, ze względu na zastosowanie metalowych spawarek do spawania metali, wyższe wymagania stawia się w technologii zgrzewania ultradźwiękowego. W porównaniu ze zwykłym spawaniem tworzyw sztucznych wymagania dotyczące mocy, gęstości mocy, stabilności i automatycznego sterowania nie są takie same. poziom. Krajowe generatory zgrzewania ultradźwiękowego z tworzywa sztucznego są w zasadzie samowzmacnianymi obwodami, zwykle reprezentowanymi przez obwody pełnego mostu i obwody półmostkowe powszechnie stosowane w tajwańskich urządzeniach. Charakterystyczną cechą jest dostrojony induktor. Jeśli istniejąca dojrzała technologia do spawania tworzyw sztucznych zostanie bezpośrednio przeniesiona na spawanie metali, jej techniczne zaleganie doprowadzi do niestabilnego użycia produktu; jego jedyną zaletą jest to, że cena jest tania, ale dla wysokich wymagań samego spawania metalu, ta zaleta jest bardzo jasna.
Stabilny generator ultradźwiękowy wymaga również: stałej funkcji amplitudy i bezstopniowej regulacji amplitudy. Stała funkcja amplitudy, która zapewnia spójność spawania, jest kluczem do stabilnej produkcji; Bezstopniowa regulacja amplitudy jest podstawą do zapewnienia użycia sprzętu, takiego jak możliwość spawania miedzi i spawania materiałów aluminiowych na tym samym sprzęcie poprzez regulację parametrów.
Duża moc: spawanie metali wymaga wysokiej gęstości energii w stosunku do spawarek z tworzyw sztucznych i musi mieć stosunkowo wysoką moc. Na przykład maszyna o mocy 20 kHz wymaga w zasadzie ponad 3000 W mocy. Wiele firm często ma fałszywe roszczenia do mocy, więc musimy tylko porównać je z plastikowymi spawarkami, które wykonują, ponieważ plastikowe spawarki są zbyt wysokie, aby można było w nie uwierzyć.
1. Wysokiej jakości głowice spawalnicze: spawanie metali, jako aplikacja przemysłowa, nieuchronnie wymaga długiej żywotności głowicy spawalniczej.
2. Wysokiej jakości system sterowania: Posiada trzy podstawowe tryby sterowania: energię spawania, czas i wysokość. Różnorodne oprogramowanie do kontroli jakości spełnia różne wymagania.
3. Metalowe spawarki wykorzystują wysokiej jakości przetworniki, takie jak przetworniki 20 kHz, które muszą wytrzymać obciążenie przekraczające 3kw przez długi czas. Przetworniki wielu firm używają zwykłych plastikowych przetworników spawalniczych i trudno je odróżnić z wyglądu. To jest nieodpowiedzialne.
System zgrzewania ultradźwiękowego do spawania linii do produkcji rur z kompozytów aluminiowych
Osoba kontaktowa: Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972