Precyzyjny proces obróbki ultradźwiękowej do wiercenia lub frezowania ceramiki lub szkła

Precyzyjnie wykończony proces obróbki ultradźwiękowej do wiercenia lub frezowania ceramiki lub szkła

Wprowadzenie:

Nadal istnieją znaczne problemy przy wytwarzaniu twardych i kruchych materiałów, w tym ceramiki i szkła.Ich doskonałe właściwości fizyczne i mechaniczne prowadzą do długiego cyklu obróbki i wysokich kosztów produkcji.Obróbka ultradźwiękowa (USM) przy użyciu luźnych cząstek ściernych zawieszonych w płynnej zawiesinie w celu usunięcia materiału jest uważana za skuteczną metodę wytwarzania tych materiałów.

Słowa kluczowe:

• obróbka ultradźwiękowa
• wygładzona hydrodynamika cząstek (SPH)
• twarde i kruche materiały
• mechanizm usuwania materiału
• wiercenie otworów

Zasada:

Proces pracy:

 

Teraz wiemy już o podstawowej części i idei obróbki ultradźwiękowej.W tej obróbce materiał jest usuwany przez wgłębienie cząstek ściernych na obrabianym przedmiocie.Działa w następujący sposób.

• Najpierw prąd elektryczny o niskiej częstotliwości przechodzi przez zasilanie elektryczne.Ten prąd o niskiej częstotliwości przekształca się w prąd o wysokiej częstotliwości przez niektóre urządzenia elektryczne.
• Ten prąd o wysokiej częstotliwości przepływa przez przetwornik.Przetwornik przekształca ten elektryczny singiel o wysokiej częstotliwości w drgania mechaniczne o wysokiej częstotliwości.
• Ta wibracja mechaniczna przechodzi przez wzmacniacz.Wzmacniacz wzmacnia wibracje o wysokiej częstotliwości i wysyła do klaksonu.
• Róg, znany również jako uchwyt narzędziowy, przenosi te wzmocnione wibracje na narzędzie, które wprawia narzędzie w drgania z częstotliwością ultradźwiękową.
• Gdy narzędzie wibruje, wprawia w drgania cząstki ścierne przy tak wysokiej częstotliwości.Ta cząstka ścierna uderza w obrabiany przedmiot i usuwa z niego metal.

Parametry techniczne:

Zalety:

• Obrabiany wszelkiego rodzaju twardymi materiałami
• Daje dobrze wykończone i ustrukturyzowane wyniki
• Wytwarza mniej ciepła
• Różne kształty wycinanych otworów dzięki ruchowi wibracyjnemu narzędzia

Aplikacje:

Najlepszy wybór do pracy z twardymi materiałami, takimi jak kompozyty z osnową ceramiczną, rubin, piezoceramika, szkło, ceramika, kwarc, ferryt, diamenty, ceramika techniczna, tlenek glinu, PCD, szafir, węglik krzemu CVD i podobne.