wiadomości o firmie Powszechne metody spawania ultradźwiękowego

Głowica spawalnicza (HORN) wibrująca przy ultrawysokiej częstotliwości ultradźwiękowej powoduje, że ciepło tarcia powierzchni złącza dwóch tworzyw sztucznych topi się pod umiarkowanym ciśnieniem, a wytrzymałość spawania można porównać z korpusem, stosując odpowiednie elementy i rozsądną konstrukcję interfejsu. Można uzyskać wodoszczelność i szczelność, a niedogodności wynikające z użycia materiałów pomocniczych można wyeliminować, a wydajne i czyste spawanie można zrealizować.

Konstrukcja typowej powierzchni zgrzewu ultradźwiękowego musi mieć dwie następujące funkcje:

1. Konstrukcja języka jest wygodna do wyrównania podczas cyklu spawania.

2, konstrukcja drutu jest smukła, ale musi być wystarczająca ilość materiału topliwego, aby stopić powierzchnię spawalniczą.

Specyficzna metoda projektowania zależy od tego, które elementy obrabianego przedmiotu są stosowane do spawania. Parametry takie jak ciśnienie spawania i amplituda mogą być regulowane, aby zapewnić, że ultradźwiękowa głowica spawalnicza może zetknąć się z powierzchnią spawalniczą i wywierać nacisk. Dolna część obrabianego przedmiotu jest poddawana części ciśnieniowej i umieszczana w dolnej formie. Głowica spawalnicza generuje fale ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości, które powodują, że przedmiot obrabiany generuje ciepło i wibracje, dzięki czemu można go połączyć z dolnym przedmiotem obrabianym. Po zatrzymaniu wibracji głowicy spawalniczej ciśnienie zostaje utrzymane, a pozycja topnienia zostaje schłodzona i uformowana. Cały czas lutowania jest zazwyczaj krótszy niż jedna sekunda.

Nitowanie ultradźwiękowe

Głowica spawalnicza (HORN) ultradźwiękowych ultradźwięków o wysokiej częstotliwości jest dociskana do końcówki produktu z tworzywa sztucznego, dzięki czemu jest natychmiast podgrzewana i topiona w kształt nitu, a metalowy przedmiot jest nitowany i mocowany.

Ultradźwiękowe zgrzewanie punktowe

Gdy dwa kawałki tworzywa sztucznego mają być spawane, ze względu na stan spawanego materiału, linia bezpiecznika nie może zostać otwarta, a spawanie punktowe może być użyte do spawania. Zasadą jest wykorzystanie fal ultradźwiękowych do przedniej części głowicy spawalniczej i przejście przez górną płytę do dolnej płyty, aby uzyskać efekt spawania. Jednocześnie wiele punktów można zgrzewać punktowo, aby poprawić wydajność pracy.

Usuwanie ultradźwięków

Ultradźwiękowa wysokoobrotowa głowica spawalnicza wycina ostre krawędzie uformowanych plastikowych części i odcina wlot wtrysku, dzięki czemu plastikowe oryginały są natychmiast oddzielane od ścieżki przepływu wtrysku, eliminując konieczność ręcznego cięcia. Zalety cięcia są gładkie i nie popękane. Odpowiednimi materiałami do ablacji ultradźwiękowej są ABS, PS, akryl, PC, stal plastyczna itp. Jeśli jest zbyt miękka lub elastyczna, nie nadaje się do ablacji ultradźwiękowej. (Tworzywo sztuczne po prostu nie działało dobrze zanim zostało schłodzone)