wiadomości o firmie Zasada działania maszyny do cięcia ultradźwiękowego

W przypadku stosowania technologii ultradźwiękowej do cięcia, wibracje generowane przez ultradźwiękową jednostkę wibracyjną (wibrator) (przekształcają energię elektryczną w energię mechaniczną), przenoszą ciepło przez HORN (głowicę spawalniczą), obracają się i wytłaczają do koła kwiatowego (narzędzia).Uzyskaj efekt wymagany przez obróbkę ultradźwiękową.

Wykorzystując działanie fal ultradźwiękowych, ostrze ściernicy generuje chwilowe drgania teleskopowe w kierunku promieniowym, dzięki czemu ziarna ścierne i obrabiany przedmiot mogą być wielokrotnie zderzane z dużym przyspieszeniem w bardzo krótkim czasie.W rezultacie powierzchnia przedmiotu obrabianego jest obrabiana z wytworzeniem drobnej pokruszonej warstwy, dzięki czemu można znacznie zmniejszyć obciążenie obróbkowe ostrza ściernicy.Dodatkowo ze względu na drgania ultradźwiękowe pomiędzy ostrzem ściernicy a obrabianym przedmiotem powstaje szczelina, co znacznie poprawia efekt chłodzenia ziaren ściernych, a poprzez zapobieganie występowaniu pasywacji i zatykania się ziaren ściernych obróbkę przedmiot obrabiany można ulepszyć.Jakość i przedłużyć żywotność ostrza ściernicy.

Charakterystyka cięcia ultradźwiękowego:

Cięcie ultradźwiękowe ma zalety płynnego i niezawodnego cięcia, dokładnego cięcia krawędzi, braku deformacji, braku wypaczania, puchnięcia, gwintowania, zmarszczek itp. „Maszyna do cięcia laserowego”, której można uniknąć, ma wady, takie jak szorstkie krawędzie tnące, krawędzie ogniskowe i mechacenie, jednak maszyny do cięcia ultradźwiękowego są obecnie trudniejsze w automatyce niż maszyny do cięcia laserowego, więc obecna wydajność cięcia laserowego jest wyższa niż cięcia ultradźwiękowego.