wiadomości o firmie TECHNOLOGIA ULTRADŹWIĘKOWA OD NATURY DO PRZEMYSŁU

Ultradźwięki zawsze były częścią matki natury'rozwiązania.Nietoperze używają go w szczególności do orientowania się i latania.Emitując krótkie impulsy ultradźwiękowe o czasie trwania krótszym niż 1/1000 s z częstotliwością 50 000 Hz, mogą zlokalizować przeszkody, ale także znaleźć owady, którymi się żywią.Delfiny i płetwale błękitne potrafią również nawigować za pomocą sygnałów akustycznych.Używają częstotliwości 170 000 Hz, słyszalnej tylko dla ich ucha wewnętrznego.

Na początku lat sześćdziesiątych przemiana materiałów syntetycznych przeżyła prawdziwy rozkwit.W rzeczywistości do montażu komponentów syntetycznych i rozumienia naturalnego zjawiska akustycznego opracowano spawarkę ultradźwiękową, która odgrywała dominującą rolę.

W branży przemysłowej SONIMAT bardzo wcześnie zaczął używać ultradźwięków do montażu, spawania, cięcia i krojenia.Inni specjaliści również odkryli zalety tej technologii:

Medycyna: głównie do ultrasonografii i ukierunkowanej termoterapii ultradźwiękowej.

Laboratorium: sonikacja powoduje rozbicie błon komórkowych.Ultradźwięki służą również do czyszczenia i dezynfekcji sprzętu.

Teledetekcja i telemetria: sonar i pomiar odległości.

Motoryzacja: ultradźwiękowy system wspomagania parkowania i unikanie przeszkód.

Przemysł: nieniszczące badania materiałów.

Życie rekreacyjne i praktyczne: urządzenia do zwalczania szkodników, atomizer.

Fryzjerstwo: implanty do przedłużania włosów.

ZASTOSOWANIA TECHNOLOGII SPAWANIA ULTRADŹWIĘKOWEGO

Spawanie ultradźwiękowe

Montaż za pomocą aplikatora energii.Głównie zarezerwowane dla bezpostaciowych tworzyw termoplastycznych.Spawanie ultradźwiękami odbywa się bardzo szybko (mniej niż 1 sekunda), bez dodawania materiału.

Zgrzewanie ultradźwiękowe punktowe

Punktowe zgrzewanie ultradźwiękowe jest szczególnie zalecane w przypadku elementów kształtowanych termicznie bez profilu montażowego lub elementów, których geometria i stan faktyczny wykluczają możliwość wykonywania standardowych operacji zgrzewania.

Ciągłe zgrzewanie ultradźwiękowe

Ciągłe zgrzewanie ultradźwiękowe, stosowane w procesach o dużej szybkości, jest rozwiązaniem zapewniającym wysokie natężenia przepływu w dziedzinie opakowań i włóknin.

Nitowanie ultradźwiękowe

Główną zaletą tego procesu jest to, że pozwala na montaż części z różnych rodzajów tworzyw sztucznych.

Kołnierz

Technika ta zamyka część w zupełnie innym materiale, poprzez deformację materiału.

Wprowadzenie

Penetracja wkładek metalowych za pomocą ultradźwięków pozwala na uniknięcie naprężeń związanych z obtryskiem, zwiększenie szybkości wtrysku oraz uproszczenie produkcji form wtryskowych.