Dwie części z tworzywa sztucznego są ze sobą stapiane za pomocą procesu spawania ultradźwiękowego, a powierzchnia styku musi być zmniejszona, aby ułatwić skoncentrowane przenoszenie energii ultradźwiękowej, co pozwoliło uzyskać efekt nie ranienia powierzchni i może być szybko zespawane. Ta zmniejszona powierzchnia styku nazywa się ultradźwiękowym drutem spawalniczym, znanym również jako ultradźwiękowy drut spawalniczy. Tworzy trójkątny wypukły plastik na jednej z dwóch powierzchni spawalniczych, a trójkątna kolumna wystająca na jednej z powierzchni spawalniczych stanowi ultradźwiękową linię zgrzewania.
Rolą ultradźwiękowego drutu spawalniczego jest gromadzenie energii w celu przyspieszenia operacji spawania i delikatnego stopienia drugiej strony spawanej, tak aby większość tworzywa sztucznego spływała na powierzchnię styku. Ultradźwiękowe spawanie tworzyw sztucznych nie wymaga wibracji i nagrzewania całej części z tworzywa sztucznego, lecz selektywnego podgrzewania części spawanej. Transmisja energii ultradźwiękowej nagrzewa się i spawa w miejscu, w którym dwa plastikowe złącza stykają się z linią zgrzewania ultradźwiękowego. Drut do spawania ultradźwiękowego może szybko stopić się i osiągnąć najwyższą wytrzymałość spawania, ponieważ tworzywo sztuczne drutu prowadzącego topi się i przepływa do całego obszaru spawania. Projektując ultradźwiękowy drut spawalniczy, pozostaw wystarczająco dużo miejsca na środku grubej części plastikowej ściany, aby uniknąć przelewania się tworzywa po stopieniu drutu spawalniczego i wpłynąć na wygląd.
Osoba kontaktowa: Ms. Hogo Lv
Tel: 0086-15158107730
Faks: 86-571-88635972