wiadomości o firmie Jakie problemy rozwiązuje ultradźwiękowy system przeciwpieniący?

Zasada działania systemu kontroli piany polega na tym, że rozbija ona pianę znajdującą się w przestrzeni nad głową lub nad szyjką puszki i butelki. Wykorzystuje najnowszą technologię w ultradźwiękach o dużej mocy, aby rezonować powietrze między sonotrodą a produktem spieniającym. Rezonans ten powoduje pienienie pianki, co pozwala na jej powrót do puszki lub butelki.

Dzięki zastosowaniu systemu Cavitus straty produktu wynikające z nadmiernego pienienia są zmniejszone, a czasem nawet wyeliminowane. Oszczędności te mogą mieć znaczący wpływ na przychody zakładu. Dzięki zmniejszeniu strat produktu można zmniejszyć nastawy objętości napełniacza (elektroniczne dla objętościowych, dłuższe rurki odpowietrzające dla mechanicznych napełniaczy). Zmniejszenie wartości zadanych dodatkowo zmniejsza straty produktu z powodu wzrostu objętości wolnej przestrzeni.

Linie do butelkowania i konserwowania są często uruchamiane przy niskich prędkościach, aby zmniejszyć stopień tworzenia się piany podczas napełniania oraz w obszarze przejścia przed zakorkowaniem i zszyciem. Kluczowym wskaźnikiem tego problemu jest to, czy linia produkcyjna działa z mniejszą mocą niż pierwotna pojemność projektowa (ocena OEM). Poprzez wyeliminowanie nadmiaru piany powstającego w procesie napełniania za pomocą ultradźwięków, Cavitus może zapewnić zwiększoną prędkość linii / produkcję o 10% lub więcej.

Wytwarzanie piany wzrasta wraz z temperaturą produktu ze względu na zmianę poziomów nasycenia nasycania dwutlenkiem węgla. Wiele roślin obniża temperatury napełniania bliskie zeru Celsjusza, aby zminimalizować pienienie. Dzięki zastosowaniu systemu kontroli piany można uzyskać znaczne oszczędności w zakresie narzędzi do chłodzenia i ponownego ogrzewania, co dodatkowo zmniejsza ślad węglowy roślin.