wiadomości o firmie Zalety cięcia ultradźwiękowego przy cięciu gumy do opon

1.Duża moc, bardziej odpowiednia do wycinania bieżnika samochodów luksusowych i wyścigowych.
2. Szybkość cięcia zależy od kąta i grubości przeciętej gumy opony.
4. Kluczowymi czynnikami wpływającymi na nóż tnący są kąt, materiał gumowy, kształt i grubość noża.
5.Użyj frezu 20 kHz do przecięcia górnego stopnia.
6.Odpowiednia amplituda i prędkość podawania mogą poprawić jakość cięcia.
7.Kluczowe czynniki wpływające na nóż tnący to kąt, guma, kształt i grubość noża.
8.Nadaje się do cięcia okładzin wewnętrznych i ścian bocznych opon półstalowych, opon radialnych itp.
9. Precyzja cięcia jest wysoka, a materiał gumowy nie jest zdeformowany.
10. Powierzchnia cięcia ma dobrą gładkość i dobrą przyczepność.
11. Łatwość zastosowania w zautomatyzowanej produkcji.
12.Duża prędkość, wysoka wydajność i brak zanieczyszczeń.
Zasada działania ultradźwiękowej maszyny do cięcia jest zupełnie inna niż tradycyjnego cięcia ciśnieniowego.Wykorzystuje energię ultradźwiękową do lokalnego ogrzewania i topienia ciętego materiału, aby osiągnąć cel cięcia.Dlatego cięcie ultradźwiękowe nie wymaga ostrej krawędzi, nie wymaga dużego nacisku i nie powoduje odprysków ani uszkodzenia ciętego materiału.Jednocześnie, ponieważ nóż tnący wibruje ultradźwiękowo, opór tarcia jest szczególnie mały, a cięty materiał nie jest łatwy do przyklejenia do ostrza.Jest to szczególnie skuteczne w przypadku lepkich i elastycznych materiałów, materiałów zamrożonych, takich jak żywność, materiały gumowe oraz przedmiotów, na które nie można wywierać nacisku.
Cięcie ultradźwiękowe polega na wykorzystaniu energii ultradźwiękowej do podgrzewania i topienia ciętego materiału w celu osiągnięcia celu cięcia materiałów.Z łatwością tnie żywicę, gumę, włókniny, folie, różne nakładające się materiały kompozytowe i żywność.