wiadomości o firmie Zalety spawania ultradźwiękowego nad spawaniem laserowym

Zalety spawania ultradźwiękowego nad spawaniem laserowym

Spawanie ultradźwiękowe i spawanie laserowe to dwie powszechnie stosowane metody spawania w przemyśle, więc jakie są zalety stosowania technologii ultradźwiękowej do spawania w porównaniu ze spawaniem laserowym?

Przewaga kosztowa:

Spawanie ultradźwiękowe polega na wykorzystaniu energii o wysokiej gęstości generowanej przez ultradźwiękowe wibracje mechaniczne o wysokiej częstotliwości w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego na powierzchni przedmiotu obrabianego i zniszczenia warstwy powierzchniowej pod ciśnieniem, dzięki czemu spawany metal jest fizycznie połączony w temperaturze pokojowej.Chociaż zgrzewanie ultradźwiękowe zniszczy około 3% warstwy folii, ponieważ jest to ciągłe zgrzewanie nietopliwe, sprawność przewodzenia ciepła jest stosunkowo dobra.Jednocześnie zgrzewanie ultradźwiękowe ma pewne zalety pod względem kosztów materiału.Zgrzewanie ultradźwiękowe nadaje się do cienkich produktów.Miedziana płyta głównych płaskich produktów na świecie ma zwykle od 0,12 mm do 0,2 mm.Aby uwzględnić koszt materiału, niektóre przedsiębiorstwa wybierają teraz płyty aluminiowe, a spawanie ultradźwiękowe wybiera 0,2 mm.Wystarczy -0,3 mm.Spawanie laserowe nadaje się do grubych materiałów.Na przykład grubość płyty aluminiowej jest na ogół dobierana na 0,4 mm, co powoduje wyższy koszt materiału.

Zaleta wydajności:

Zaletą ultradźwiękowego zgrzewania metali jest to, że materiał spawalniczy nie topi się, właściwości metalu nie są kruche, czas zgrzewania jest krótki, siła stapiania jest wysoka i jest zbliżona do obróbki na zimno;ale zniszczy około 3% warstwy pochłaniającej ciepło, a spawany metal nie powinien być zbyt gruby (zwykle ≤ 5 mm).Jest to zaleta przy spawaniu płaskich płyt pochłaniających ciepło, a ponieważ jest to spawanie ciągłe nietopliwe, sprawność przewodzenia ciepła jest stosunkowo dobra.Niektórzy ludzie przeprowadzali eksperymenty.W tych samych warunkach pracy wydajność przewodzenia ciepła produktów do spawania ultradźwiękowego jest wyższa niż w przypadku spawania laserowego.3% lub więcej.

Zaleta efektu:

Wytrzymałość połączeń lutowanych spawanych laserowo jest słaba, a połączenia lutowane są łatwe do zerwania, gdy często występują naprzemiennie gorące i zimne lub przykładana jest siła zewnętrzna.W ultradźwiękowym zgrzewaniu metali dwa spawane obiekty nakładają się na siebie pod naciskiem pionowym, a następnie łączą się w połączenie półprzewodnikowe za pomocą wibracji i ciśnienia ultradźwiękowego.Spawanie w teście zginania pionowego pod kątem dziewięćdziesięciu stopni nadal nie ma zjawiska pękania.Dlatego spawanie ultradźwiękowe metali jest lepsze niż spawanie laserowe.

Zalety aplikacji:

Zgrzewarka ultradźwiękowa do metalu jest używana do tego samego rodzaju spawania metali i może wykonywać jednopunktowe i wielopunktowe zgrzewanie krótkimi taśmami cienkich i cienkich materiałów z miedzi, srebra, aluminium i niklu z metali nieżelaznych.Spawanie różnych kształtów np. zakładki.

Ultradźwiękowa zgrzewarka punktowa do metalu przyjmuje elektroniczne sterowanie programem, wysoką moc, wysoką wydajność, automatyczne sterowanie, łatwą obsługę, wbudowany elektroniczny obwód ochronny, bezpieczne użytkowanie, stabilną i niezawodną pracę.