wiadomości o firmie Zastosowanie ultradźwiękowej dyszy rozpylającej

W przeciwieństwie do tradycyjnych dysz, które polegają na ciśnieniu z dużą prędkością, aby rozciąć płyn na małe krople, ultradźwiękowe dysze rozpylające wykorzystują energię wibracji do generowania mgły o niskiej prędkości.Dysza ultradźwiękowa to dysza rozpylająca, która wykorzystuje wibracje o wysokiej częstotliwości generowane przez przetwornik piezoelektryczny do działania na głowicę dyszy w celu wygenerowania fal kapilarnych w filmie cieczy.Gdy amplituda fal kapilarnych osiągnie krytyczną wysokość (ze względu na poziom mocy zapewniany przez generator), stają się one zbyt wysokie, aby się utrzymać, a małe kropelki spadają z wierzchołka każdej fali, powodując atomizację.

Ultradźwiękowe dysze rozpylające mają wiele zastosowań w dziedzinie produkcji, w tym stenty uwalniające leki i balony powlekane lekiem, ogniwa paliwowe, przezroczyste membrany przewodzące, nanorurki węglowe itp. W następnym artykule omówiono zastosowanie ultradźwiękowych dysz rozpylających Podaj konkretne wprowadzenie.

Stent uwalniający leki

Leki takie jak sirolimus (znany również jako rapamycyna) i paklitaksel są stosowane na powierzchni stentów uwalniających lek (DES) i baloników powlekanych lekiem (DCB) z lub bez zaróbki.Urządzenia te bardzo korzystają z dysz ultradźwiękowych, ponieważ mogą nakładać powłoki z niewielkimi stratami lub bez nich.Urządzenia medyczne, takie jak DES i DCB, wymagają bardzo wąskich wzorców rozpylania, rozpylania z małą prędkością i powietrza o niskim ciśnieniu ze względu na swój mały rozmiar.

Ogniwo paliwowe

Badania wykazały, że dysze ultradźwiękowe mogą być skutecznie wykorzystywane do wytwarzania ogniw paliwowych z membraną do wymiany protonów.Powszechnie stosowanym atramentem jest zawiesina platynowo-węglowa, w której platyna działa jako katalizator wewnątrz akumulatora.Tradycyjne metody nakładania katalizatora na membranę do wymiany protonów zwykle obejmują sitodruk lub rakle.Jednakże, ponieważ katalizator ma tendencję do tworzenia aglomeratów, przepływ gazu w akumulatorze jest nierównomierny, a katalizator nie jest całkowicie odsłonięty i istnieje ryzyko, że rozpuszczalnik lub ciekły nośnik mogą zostać zaabsorbowane, więc ta metoda może mieć słabą wydajność baterii.W błonie wszystkie utrudniają sprawną wymianę protonów.

Przy zastosowaniu dyszy ultradźwiękowej wielkość kropelek może być mała i jednolita, odległość, jaką kropelka pokonuje, może być zmieniana, a na podłoże podawane jest mniejsze ciepło, dzięki czemu kropla może osiągnąć pożądany stopień wysuszenia podczas procesu suszenia .Przed dotarciem do podłoża wpuść powietrze.W porównaniu z innymi technologiami, inżynierowie procesu mogą lepiej kontrolować tego typu zmienne.Dodatkowo, ponieważ dysza ultradźwiękowa dostarcza energię do zawiesiny tuż przed i podczas atomizacji, ewentualne aglomeraty w zawiesinie są niszczone, co skutkuje równomiernym rozłożeniem katalizatora, co prowadzi do wyższej wydajności katalizatora, co z kolei prowadzi do paliwa Wydajność akumulatora jest wyższa.

Przezroczysta folia przewodząca

Technologia dyszy ultradźwiękowej została wykorzystana do stworzenia warstwy tlenku indu i cyny (ITO) podczas tworzenia przezroczystej warstwy przewodzącej (TCF).ITO ma doskonałą przezroczystość i niską odporność arkusza, ale jest to materiał deficytowy i podatny na pękanie, dlatego nie nadaje się do stosowania jako nowy elastyczny TCF.Z drugiej strony grafen można przetworzyć w elastyczną folię, która jest niezwykle przewodząca i wysoce przezroczysta.Kiedy nanodruty srebra (AgNW) są używane w połączeniu z grafenem, są obiecujące i przewyższają alternatywy TCF w stosunku do ITO.

Wcześniejsze badania koncentrowały się na metodach powlekania obrotowego i powlekania prętów, które nie są odpowiednie dla TCF o dużej powierzchni.Proces wieloetapowy, wykorzystujący ultradźwiękowe natryskiwanie tlenku grafenu i tradycyjne natryskiwanie AgNWs, następnie użycie oparów hydrazyny w celu zmniejszenia, a następnie powlekanie powłoki nawierzchniowej z polimetakrylanu metylu (PMMA), aby utworzyć zdzieralny TCF, który można usunąć Skalowanie do większego rozmiaru.

Płytka drukowana

Niezatykające się właściwości dyszy ultradźwiękowej, mały i jednolity rozmiar wytwarzanych przez nią kropel oraz fakt, że strumień natrysku może być formowany przez ściśle kontrolowane urządzenie do formowania powietrzem, sprawiają, że ta aplikacja jest całkiem udana w procesie lutowania falowego.Lepkość prawie wszystkich topników dostępnych na rynku jest bardzo odpowiednia dla możliwości tej technologii.W lutowaniu bardzo preferowany jest topnik „bez czyszczenia”.Jeśli jednak zostanie użyta nadmierna ilość, proces spowoduje pozostałości korozji na spodzie zespołu obwodu.

Bateria słoneczna

Zarówno fotowoltaiczne, jak i fotowoltaiczne technologie fotowoltaiczne wymagają stosowania w procesie produkcyjnym cieczy i powłok.Ponieważ większość z tych substancji jest bardzo droga, zastosowanie dysz ultradźwiękowych może zminimalizować wszelkie straty spowodowane nadmiernym natryskiwaniem lub kontrolą jakości.W celu obniżenia kosztów produkcji ogniw słonecznych, tradycyjnie odbywa się to przy użyciu metody porcjowej chlorku fosforylu lub POCl3.Wykazano, że zastosowanie dysz ultradźwiękowych do rozprowadzania folii na bazie wody na waflach krzemowych może być skutecznie wykorzystane jako ogniwa słoneczne.W procesie dyfuzji powstaje warstwa typu N o równomiernym oporze powierzchniowym.