wiadomości o firmie Zastosowanie technologii i urządzeń spawalniczych w przemyśle samochodowym

1. Automatyczna technologia spawania

W przemyśle samochodowym stosuje się głównie spawanie punktowe i spawanie łukowe.W ostatnich latach roboty przemysłowe spopularyzowały się i znalazły zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, ale spawanie ręczne nadal zajmuje dominującą pozycję w operacjach spawalniczych.Wadą spawania ręcznego jest to, że trudno jest zachować stabilność i spójność prac spawalniczych.Stan roboczy robota spawalniczego jest stabilny i pozwala na utrzymanie jakości spawania.Robotyka, jako typowy przedstawiciel i główny środek techniczny zaawansowanej technologii wytwarzania, odgrywa istotną rolę w podnoszeniu poziomu technologicznego przedsiębiorstw, stabilizacji jakości wyrobów, poprawie efektywności produkcji i osiągnięciu produkcji cywilizowanej.Roboty przemysłowe, jako główny sprzęt automatyki nowoczesnej produkcji, są szeroko stosowane w samochodach, motocyklach, maszynach inżynieryjnych, elektronice informatycznej, sprzęcie AGD, przemyśle chemicznym i innych gałęziach przemysłu.Stosowane są głównie do kompleksowego spawania, montażu, przenoszenia, obróbki, natryskiwania i paletyzacji.operacja.

2. Technologia spawania łukowego

W przemyśle motoryzacyjnym, oprócz zgrzewania oporowego, drugą główną metodą spawania jest spawanie łukowe.Technologia spawania łukowego w branży produkcji samochodów ciężarowych zasadniczo zrealizowała metodę spawania CO2, a tradycyjne spawanie łukowe zostało zasadniczo zakazane.W firmach samochodowych szeroko stosowano metody spawania MIG / MAG.Technologia spawania łukowego rozwinęła się od oryginalnej obrotowej spawarki prądu stałego do spawarki z prostownikiem diodowym, spawarki tyrystorowej (triaka), spawarki do rektyfikacji tranzystorowej, spawarki inwertorowej;do najnowszej, w pełni cyfrowej spawarki inwertorowej.Obecnie spawarki z niezależnymi prawami własności intelektualnej w Chinach to tylko spawarki tyrystorowe (triaki) prostownikowe i spawarki inwertorowe o prostych funkcjach.W pełni cyfrowa spawarka inwertorowa, technologia impulsów dwuprzewodowych i technologia z funkcjami CMT są w rękach zagranicznych producentów.Chociaż te technologie i sprzęt są dobre, ze względu na wysokie koszty, zgłoszenie i promocja zajmie trochę czasu.

3. Technologia spawania częstotliwością pośrednią

Spawarka prądu stałego z przetwornicą częstotliwości pośredniej przetwarza prąd zmienny (50 Hz) na prąd wyjściowy IF (tysiące Hz).Rozdzielczość czasowa jest wyższa niż częstotliwość zasilania, dokładność sterowania jest wysoka, a na prąd wyjściowy nie mają wpływu zmiany w wtórnym obwodzie wyjściowym.Wysoka sprawność cieplna, duża moc wyjściowa i lepsza jakość spawania.W porównaniu z wadami polegającymi na dużym zużyciu energii, niestabilnych połączeniach spawalniczych, dużych odpryskach spawalniczych i stosunkowo słabej jakości spawania tradycyjnych zgrzewarek częstotliwości, zgrzewarki o średniej częstotliwości charakteryzują się dobrą jakością spawania, wysoką dokładnością sterowania, dużą prędkością spawania i znaczną oszczędnością energii efekty.

Sprzęt ma stosunkowo małą objętość i masę własną, umożliwia szerokie spawanie różnych metali i ma doskonałe właściwości, takie jak oszczędność energii i ochrona środowiska.

4. Technologia spawania laserowego

Spawanie laserowe jest uważane za jedną z najbardziej obiecujących technologii produkcyjnych XXI wieku.Spawanie laserowe polega na wykorzystaniu wiązek laserowych generowanych przez wzbudzenie laserowe, poprzez system ogniskowania i skupianie się na połączeniach spawanej, przekształcaniu energii światła w energię cieplną i topieniu metalu w celu utworzenia złącza.W porównaniu z tradycyjnym zgrzewaniem punktowym, spawanie laserowe ma niezrównane zalety pod względem dokładności spawania, wydajności, niezawodności, automatyzacji, niewielkiej wagi i redukcji kosztów.