wiadomości o firmie Samochodowa zgrzewarka ultradźwiękowa do wiązek przewodów

Samochodowa zgrzewarka ultradźwiękowa do wiązek przewodów

Motoryzacyjny sprzęt do zgrzewania wiązek przewodów Ultradźwiękowa spawarka do wiązek przewodów wykorzystuje technologię ultradźwiękowego spawania metali do zgrzewania metalowych wiązek przewodów.Energia elektryczna o wysokiej częstotliwości jest przekształcana przez przetwornik w energię drgań mechanicznych i działa na metalową wiązkę przewodów.Kiedy temperatura wibracji i ciepła tarcia osiągnie metal w wiązce przewodów W punkcie topnienia wiązka przewodów topi się, a wiązka przewodów zostanie stopiona, podczas gdy urządzenie do zgrzewania wiązki drutu będzie wywierać określony nacisk, a na końcu urządzenie do zgrzewania wiązki przewodów zostanie usunięty, a wibracje mechaniczne ustaną, co utworzy efekt spawania wiązek przewodów.Podczas procesu spawania przez spawaną część nie przepływa prąd, aw trybie spawania elektrycznego nie ma łuku spawalniczego.Ponieważ spawanie ultradźwiękowe nie wiąże się z takimi problemami, jak przewodzenie ciepła i rezystywność, jest niewątpliwie idealne do spawania wiązką drutu z metali nieżelaznych.System spawania drutem metalowym.Ultradźwiękowa spawarka wiązką drutu jest urządzeniem pochodnym ultradźwiękowej spawarki do metalu, a efekt spawania wiązką drutu jest na ogół kwadratowy.Jest używany głównie do spawania drutów miedzianych i aluminiowych, takich jak wiązki przewodów samochodowych i spawanie wiązek przewodów motocyklowych, dlatego często jest nazywany spawarką do wiązek przewodów samochodowych.

W porównaniu z tradycyjnym zgrzewaniem punktowym zagniatanym, zalety ultradźwiękowego zgrzewania wiązką drutu są następujące:
1. Krótki czas spawania, znacznie poprawiona wydajność, szybki i energooszczędny;
2. Materiał spawalniczy nie topi się i nie jest kruchy jako przewodnik;
3. Po spawaniu przewodnictwo elektryczne jest lepsze, wytrzymałość jest wysoka, a opór jest bardzo niski lub prawie zerowy;
4. Nie ma potrzeby stosowania topnika, gazu ani lutowia;
5. Spawanie bez iskier, dymu i pyłu, ochrona środowiska i bezpieczeństwo;
6. Stabilny proces spawania, kontrola i kontrola online.

Obecnie połączenie między przewodem a przewodem w wiązce przewodów eksportowych ma ogólnie przyjęte zgrzewanie ultradźwiękowe zamiast tradycyjnego zagniatania i lutowania, ponieważ zgrzewanie ultradźwiękowe nie wymaga użycia materiałów spawalniczych, proces spawania jest stabilny, proces spawania jest wolny od zanieczyszczeń, przyjazny dla środowiska i bezpieczny, a wydajność produkcji znacznie się poprawiła.Najważniejszą rzeczą jest lepsza przewodność elektryczna po spawaniu.Dlatego zastosowanie ultradźwiękowego zgrzewania wiązek przewodów zostało uznane za najbardziej ekonomiczną i najbardziej niezawodną cechę konstrukcyjną.To także przyszły kierunek rozwoju domowej wiązki przewodów.Ponieważ świat jest przyjazny dla środowiska dla przemysłu motoryzacyjnego, wymagania ekonomiczne i bezpieczeństwa rosną z dnia na dzień, a stosowanie zgrzewania ultradźwiękowego w wiązkach przewodów samochodowych będzie coraz bardziej powszechne.