wiadomości o firmie Popularne metody spawania dla spawania ultradźwiękowego

Spawanie ultradźwiękowe

Głowica spawalnicza (HORN) wibrująca z ultradźwiękową ultra wysoką częstotliwością powoduje, że ciepło tarcia powierzchni łączących dwóch tworzyw topi się pod umiarkowanym ciśnieniem, a siłę spawania można porównać z korpusem, stosując odpowiednie elementy obrabiane i rozsądną konstrukcję interfejsu. Można uzyskać wodoszczelność i szczelność, a niedogodności wynikające z zastosowania materiałów pomocniczych można wyeliminować, a także zrealizować wydajne i czyste spawanie.

Konstrukcja typowej ultradźwiękowej powierzchni spoiny musi spełniać następujące dwie funkcje:

1. Konstrukcja pióra jest wygodna do wyrównania podczas cyklu spawania.

2, konstrukcja drutu jest smukła, ale musi być wystarczająca ilość materiału topliwego, aby stopić powierzchnię spawalniczą.

Konkretna metoda projektowania zależy od tego, jakie wyposażenie przedmiotu obrabianego jest stosowane do spawania. Parametry, takie jak ciśnienie spawania i amplituda, można regulować, aby zapewnić, że ultradźwiękowa głowica spawalnicza może zetknąć się z powierzchnią spawania i wywierać nacisk. Dolna część przedmiotu obrabianego jest poddawana części dociskowej i umieszczana w dolnej formie. Głowica spawalnicza wytwarza fale ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości, które powodują, że obrabiany przedmiot wytwarza ciepło i wibracje, dzięki czemu można go stopić z dolnym przedmiotem obrabianym. Gdy głowica spawalnicza przestanie wibrować, ciśnienie jest utrzymywane, a pozycja topienia jest chłodzona i formowana. Cały czas lutowania jest zwykle krótszy niż jedna sekunda.

Nitowanie ultradźwiękowe

Głowica spawalnicza (HORN) wibracji ultradźwiękowej o ultrawysokiej częstotliwości jest dociskana do końcówki produktu z tworzywa sztucznego, dzięki czemu jest natychmiast ogrzewana i topiona w kształt nitu, a metalowy przedmiot jest nitowany i mocowany.

Ultradźwiękowe zgrzewanie punktowe

W przypadku spawania dwóch kawałków plastiku, ze względu na stan spawanego materiału, linia bezpiecznika nie może zostać otwarta, a do zgrzewania można użyć zgrzewania punktowego. Zasadą jest użycie fal ultradźwiękowych na przednim końcu głowicy spawalniczej i przejście przez górną płytę do dolnej płyty, aby osiągnąć efekt spawania. Jednocześnie można spawać punktowo wiele punktów, aby poprawić wydajność pracy.

USG

Ultradźwiękowa szybka wibracyjna głowica spawalnicza wycina ostre krawędzie uformowanych części z tworzywa sztucznego i odcina wlot wtrysku, dzięki czemu plastikowe oryginały są natychmiast oddzielane od ścieżki przepływu wtrysku, eliminując potrzebę ręcznego cięcia. Zalety cięcia są gładkie i nie pękają. Odpowiednimi materiałami do ablacji ultradźwiękowej są ABS, PS, akryl, PC, stal z tworzywa sztucznego itp. Jeśli jest zbyt miękki lub elastyczny, nie nadaje się do ablacji ultradźwiękowej. (Materiał z tworzywa sztucznego po prostu nie działał przed ochłodzeniem)