wiadomości o firmie Wprowadzenie i zasada działania ultradźwiękowego noża tnącego

Wprowadzenie i zasada działania ultradźwiękowego noża tnącego

1. Wprowadzenie noża ultradźwiękowego

Ultradźwiękowa maszyna do cięcia noża to rodzaj urządzenia, które wykorzystuje energię fal do wykonywania obróbki cięcia.Jego cechą charakterystyczną jest to, że cięcie nie wymaga ostrzy.Innymi słowy, nie stosuje się krawędzi tnącej w tradycyjnym tego słowa znaczeniu.Tradycyjne cięcie wykorzystuje nóż z ostrą krawędzią do dociskania ciętego materiału.To ciśnienie jest skoncentrowane na krawędzi skrawającej, a ciśnienie jest bardzo duże, przekraczając wytrzymałość ciętego materiału na ścinanie, a wiązania molekularne materiału są rozrywane i cięte.

Ponieważ materiał jest rozrywany przez silny nacisk i sztywność, krawędź tnąca narzędzia tnącego powinna być bardzo ostra, a sam materiał musi wytrzymać stosunkowo duży nacisk.Efekt cięcia nie jest dobry w przypadku miękkich i elastycznych materiałów, a trudniejszy w przypadku materiałów lepkich.

Cięcie ultradźwiękowe ma jeszcze jedną wielką zaletę, to znaczy wtopienie się w część tnącą podczas cięcia.Część tnąca jest doskonale uszczelniona, co może zapobiec poluzowaniu się ciętego materiału (takiego jak błysk materiałów tekstylnych).

2. Zasada działania ultradźwiękowego noża tnącego

Zasada działania maszyny do cięcia ultradźwiękowego jest zupełnie inna od tradycyjnego cięcia.Wykorzystuje energię ultradźwiękową do podgrzewania i topienia części ciętego materiału, aby osiągnąć cel cięcia materiału.Dlatego cięcie ultradźwiękowe nie wymaga ostrej krawędzi ani dużego nacisku.

Nie spowoduje odprysków ani pęknięć ciętego materiału.Jednocześnie, ponieważ nóż tnący wibruje ultradźwiękowo, opór tarcia jest szczególnie mały, a cięty materiał nie jest łatwy do przyklejenia się do ostrza.Jest to szczególnie skuteczne w przypadku cięcia materiałów lepkich i elastycznych, materiałów zamrożonych, takich jak żywność, guma itp. lub przedmiotów, których nie można wywierać naciskiem.

Podstawowym składem ultradźwiękowej maszyny do cięcia jest przetwornik ultradźwiękowy, wzmacniacz, nóż tnący (róg) oraz zasilacz napędowy.Ultradźwiękowa moc napędu przekształca prąd sieciowy w prąd przemienny o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu, który jest wyprowadzany do przetwornika ultradźwiękowego.Przetwornik ultradźwiękowy jest w rzeczywistości odpowiednikiem urządzenia do konwersji energii, które może przekształcić wejściową energię elektryczną w energię mechaniczną, czyli ultradźwięki.

Jego przejawem jest to, że przetwornik rozciąga się tam i z powrotem w kierunku wzdłużnym.Częstotliwość ruchu teleskopowego jest równa częstotliwości prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości dostarczanego przez zasilacz napędowy.Rolą wzmacniacza jest naprawienie całego ultradźwiękowego systemu drgań, a drugim wzmocnienie amplitudy wyjściowej przetwornika.Z jednej strony nóż tnący (róg) dodatkowo wzmacnia amplitudę i skupia ultradźwięki.

Z drugiej strony wytwarza fale ultradźwiękowe i wykorzystuje podobną krawędź tnącą noża tnącego, aby skoncentrować energię ultradźwiękową w części tnącej ciętego materiału.Pod działaniem ogromnej energii ultradźwiękowej ta część natychmiast mięknie i topi się, a jej wytrzymałość znacznie się zmniejsza.W tym czasie, tak długo, jak przyłożona jest niewielka siła cięcia, cel cięcia materiału można osiągnąć.

Podobnie jak w przypadku cięcia konwencjonalnego, podstawowe wymagane komponenty to nóż i kowadełko.Przecinarka ultradźwiękowa ma również dwie podstawowe konstrukcje.W zależności od różnych pozycji zastosowania ultradźwiękowego można go podzielić na ultradźwiękową maszynę do cięcia i ultradźwiękową maszynę do cięcia kowadełka.